[实用新型]轧机底座固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定装置领域，尤其是一种轧机底座固定装置。

背景技术

设备的稳定运行是确保生产线稳产、高产的基础。轧机在使用一段时间后会出现不同程度的老化，再加上连轧精轧轧机转到速度快，轧件对轧机冲击力大，导致轧机在实际生产过程中有一定程度的轴向窜动，从而造成工艺事故跑堆钢情况的发生。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便，不仅方便换辊换槽时对轧机底座的移动，还有效避免了正常生产过程中轧机的轴向窜动，有效降低工艺事故的轧机底座固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轧机底座固定装置，包括轧机底座、固定底板、左锁紧斜铁、龙门架、右锁紧斜铁和U型滑道，所述固定底板设于轧机底座上；所述龙门架设于固定底板顶部，该龙门架设于U型滑道的上方，龙门架嵌在U型滑道内；所述龙门架内设有固定孔，该固定孔共有两个，均匀设置；所述左锁紧斜铁和右锁紧斜铁分别设于龙门架上的两个固定孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述轧机底座通过固定底板与龙门架连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定孔为矩形孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述左锁紧斜铁的斜面与右锁紧斜铁的斜面对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧机底座固定装置，通过龙门架将轧机底座与U型滑道连接起来，利用龙门架内的两块锁紧斜铁进行锁紧固定，需要移动时松动斜铁即可；本产品结构简单，使用方便，不仅方便换辊换槽时对轧机底座的移动，还有效避免了正常生产过程中轧机的轴向窜动，降低了工艺事故。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图。

图中：1-轧机底座、2-固定底板、3-左锁紧斜铁、4-龙门架、5-右锁紧斜铁、6-U型滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，轧机底座固定装置，包括轧机底座1、固定底板2、左锁紧斜铁3、龙门架4、右锁紧斜铁5和U型滑道6，所述固定底板2设于轧机底座1上，轧机底座1通过固定底板2与龙门架4连接；所述龙门架4设于固定底板2顶部，该龙门架4设于U型滑道6的上方，龙门架4嵌在U型滑道6内；所述龙门架4内设有固定孔，该固定孔整体呈矩形，固定孔共有两个，均匀设置；所述左锁紧斜铁3和右锁紧斜铁5分别设于龙门架4上的两个固定孔内，左锁紧斜铁3和右锁紧斜铁5将龙门架4与U型滑道6锁紧，其中左锁紧斜铁3的斜面与右锁紧斜铁5的斜面对称设置，能够进行双向锁紧，防止轧机的轴向窜动。轧机底座1安装好后，将左锁紧斜铁3和右锁紧斜铁5备死，起到限制轧机底座1轴向窜动的作用。当工艺换辊换槽需要移动轧机底座1时，将左锁紧斜铁3和右锁紧斜铁5松开，通过轧机的U型滑道6来实现轧机底座1的整体移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。