[实用新型]一种LED日光灯

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及LED日光灯领域，尤其是涉及一种LED日光灯。

【背景技术】

公知的，目前LED日光灯管有两大类：一类是用PC散光罩，一类是透明玻璃管内臂涂覆散光材料：

1、用PC散光罩的LED日光灯管，有很多种，有铝基座套半圆形PC罩的，有用PC管的，这样的方式都存在一个问题，就是PC罩成本高且容易老化变黄，而且组装难度较高，这样就不利于自动化大批量生产，严重影响了企业的发展；

2、用透明玻璃管涂覆散光材料的生产工艺比较麻烦，涂覆工艺要求比较高，因此就会造成生产合格率较低，另外在后续装灯条的工序中又容易划伤灯罩，从而造成废品，增加了生产成本。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种LED日光灯，本实用新型通过在灯管内设置带有开口的圆筒型的第一散光片，并在开口处设置第二散光片及灯条，以此来达到降低成本、易于生产、提高安全性和延长LED日光灯管寿命的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED日光灯，包括灯罩、灯条、灯帽和散光片，在灯罩内设置散光片，散光片上设有灯条，灯条与散光片之间和灯条与灯罩之间设有硅胶，在灯罩两端各设有一个灯帽。

所述灯罩为圆柱型结构。

所述散光片贴在灯罩的内壁上，在散光片的侧面轴向设有开口。

所述灯条为直板型结构，灯条置于散光片的开口处，散光片与灯条两端相互对齐，灯条的两侧边覆盖在散光片开口的两边。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种LED日光灯，包括灯罩、灯条、灯帽和散光片，通过在灯管内设置带有开口的圆筒型的散光片，并在开口处设置灯条，以此来达到降低成本、易于生产、提高安全性和延长LED日光灯管寿命的目的；本实用新型实用性强，降低了材料的成本，适于批量生产，而且组装工艺简单，易于生产自动化，另外提高了灯管的安全性，同时延长了灯管的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的散光片立体结构示意图。

图中：1、灯条；2、灯罩；3、硅胶；4、散光片。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种LED日光灯，包括灯罩2、灯条1、灯帽和散光片4，在灯罩2内设置散光片4，散光片4上设有灯条1，灯条1与散光片4之间和灯条1与灯罩2之间设有硅胶，在灯罩2两端各设有一个灯帽；所述灯罩为圆柱型结构；所述散光片4贴在灯罩2的内壁上，在散光片4的侧面轴向设有开口；所述灯条1为直板型结构，灯条1置于散光片4的开口处，散光片4与灯条1两端相互对齐，灯条1的两侧边覆盖在散光片4开口的两边。

实施本实用新型所述的一种LED日光灯，在安装时，先将散光片4插入到灯罩2内，使散光片4贴附在灯罩的内壁上，在散光片4开口的地方通过空心轴在开口处打入导热的硅胶3，再将灯条1送入放在硅胶3上，两边压着散光片，然后通过长轴机械手将灯条1向下挤压，这样导热的硅胶3就将灯条1、散光片4、及灯罩2贴合在一起了，最后装上灯帽即可，这样做的有点在于本实用新型的优点在于：

1、该实用新型灯管用的材料成本低，易批量生产

目前成熟的产品中成本最低的是透明玻璃管内涂覆散光材料，然后灯条贴入的灯管，与之相比用材不同之处是该实用新型用散光片代替内涂覆散光材料，一支内涂散光材料的玻璃管成本最少在1.3元，而透明玻璃管加散光片成本在0.5元。

2、该灯管组装工艺简单易于生产自动化

目前LED日光灯管都停留在人工组装的生产方式，主要原因由以下几点：

A、PC管类产品，都是有卡槽扣合在一起，LED日光灯管直径直只有26mm，长度1.2米，细长的管子扣槽用自动设备组装，设备复杂系数太高，且合格率不好保证；

B、透明玻璃管内涂覆散光材料的管子，在自动穿入灯条时，因玻璃管细长，容易划伤管内涂覆散光材料造成报废；

该实用新型采用散光片，散光片强度和韧性很强，在自动穿入灯条时不易划伤，利与全自动化批量生产 。

3、该灯管安全性高