[实用新型]一种潜孔冲击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜孔冲击器。

背景技术

潜孔冲击器是潜孔钻机的组成部分，属于潜孔钻机的工作装置。潜孔冲击器分为低风压潜孔冲击器、中风压潜孔冲击器和高风压潜孔冲击器。广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材不忙的矿山及水利、水电、公路、铁路、国防、建筑等工程成孔作业，适用于干式、风水混合及炮孔涌水的湿式作业，工作性能可靠，是当今理想的钻凿炮孔设备；中国专利201220135964.3和201110453696.X分别公布了两种潜孔冲击器，这两种潜孔冲击器在使用中由于活塞与钎头刚性接触，没有设计有效的缓冲构造，导致活塞极易断裂造成潜孔冲击器损坏，极易出现故障，增加了使用成本；这两种潜孔冲击器在使用中，由于气缸缺少合理构造，导致活塞冲击速率较低，造成了能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种配气合理、冲击效率高并且故障率低的潜孔冲击器。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括外套管、设置在外套管一端的前接头、设置在外套管另一端的后接头、设置在前接头前端的钎头以及依次安装在后接头和前接头之间的逆止阀、配气座、气缸和活塞，所述气缸一端与配气座固定设置，所述气缸另一端套装所述活塞，其特征在于：所述气缸包括主气腔、设置在主气腔右端的前气腔以及设置在主气腔左端的高压气腔；所述前气腔和高压气腔分别与活塞尾部圆柱间隙配合，所述主气腔的内径大于前气腔和高压气腔的内径，所述主气腔、前气腔以及高压气腔相连通；在所述前气腔侧壁上沿圆周方向均布设置有前气腔通孔。

本实用新型高压气腔左端设置有装配腔，在所述装配腔侧壁上沿圆周方向均布设置有装配腔通孔。

本实用新型活塞包括尾部圆柱、固定设置在尾部圆柱上端的中部圆柱以及固定设置在中部圆柱上端的冲击圆柱，所述中部圆柱、尾部圆柱和冲击圆柱同轴设置，沿中部圆柱、尾部圆柱和冲击圆柱的轴心线设置有贯通的中心孔；所述尾部圆柱末端设置有底部配气槽。

本实用新型尾部圆柱外侧壁上沿圆周均布设置有尾部配气槽。

本实用新型中部圆柱上设置有沿圆周分布的中部配气槽。

本实用新型中部配气槽上方设置有与其交错设置的中部缓冲配气槽。

本实用新型中部圆柱上沿圆周设置有一个以上的中部环形槽。

本实用新型尾部圆柱上沿圆周设置有一个以上的尾部环形槽。

本实用新型中部圆柱和尾部圆柱之间设置有过渡颈。

本实用新型底部配气槽的形状为半球面形槽、U形槽A或U形槽B。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型设置有高压气腔，当活塞向左运动至底部配气槽完全进入高压气腔时，活塞底部与高压气腔内壁之间会形成压力超过气源供气压力的超高压气室，该超高压气室内的超高压空气给活塞一个大于气源供气压力所能提供的向右的推力，使得活塞以比传统高压冲击器中活塞大的加速度向右运动，该超高压气室所提供给活塞的压力远大于目前市场上同类产品所应用的气缸在活塞运动到相同位置时所提供的压力，使得活塞的冲程变短，从而增加了活塞的冲击频率，提高了凿岩速度，并且岩石质地越硬，这种作用就越显著。底部配气槽可以使得活塞能够更顺利进入气缸，并且底部配气槽可配合高压气腔形成超高压气室；中部圆柱上的中部配气槽起到配气的作用，中部缓冲配气槽与中部配气槽相对并且错开设置，中部缓冲配气槽与中部配气槽采用这种设置方式，使用时既可以起到传统配气槽配气的作用又可以使得活塞所承受的冲击力均匀的分布，有效的减少活塞发生断裂损伤的情况；中部圆柱和尾部圆柱上分别设置有一个以上用于存储润滑物质的沿圆周设置的中部环形槽和尾部环形槽，中部环形槽和尾部环形槽用于存储润滑物质，并且可以进一步的减少活塞重量，加强整个活塞的强度。尾部圆柱设置有沿圆周分布的用来调节配气的尾部配气槽，尾部配气槽起到配气作用，有利于冲击器进行冲击作业；本实用新型结构简单、构造合理并且故障率低，在相同气压作用下冲击频率明显高于普通潜孔冲击器。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型装配结构示意图；

附图3为本实用新型气缸结构示意图；

附图4为本实用新型高压气腔结构示意图；

附图5为本实用新型活塞结构示意图；

附图6为本实用新型底部配气槽为半球面形槽结构示意图；

附图7为本实用新型底部配气槽为U形槽A的结构示意图；