[实用新型]带有副推头的嵌线机嵌线模具推头

说明书

技术领域

本实用新型涉及嵌线模具技术领域，具体涉及带有副推头的嵌线机嵌线模具推头。

背景技术

现有的全自动机械化嵌线的设备一般为进口设备，其生产效率高，但由于其设备价格昂贵、成本非常高，在国内没有得到广泛的应用。且随着电机技术的不断发展，定子的嵌线槽的形状在不断的进行改进，改进后的电机定子嵌线槽呈异形，且分为多个相，多个相的电机定子在嵌线时，线包容易受力不均，导致线包堆积、错乱，线包容易被压扁，成型不好，刮伤线包表面，严重影响嵌线质量，以至于使电机定子的产品质量得不到控制，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供带有副推头的嵌线机嵌线模具推头，分散线包受力，避免线包堆积、挤压，有效的防止线包被压扁、刮伤，有效的提高嵌线质量，更适用对多相电机定子的嵌线操作。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

带有副推头的嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头，所述副推头前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，平面结构处设有向前延伸的加长杆，加长杆前端设有推爪部，所述推爪部至少设有一对推爪，副推头的前端面结构便于滑线，在嵌线过程中使线包受力均匀，避免线包局部受力过大，分散线包受力，能够有效避免线包堆积或挤压，有效的避免线包损坏或刮伤，前端面的平面结构可以在嵌线时把导线拉直,便于槽楔纸的带入，促使线包不挤 压堆积，推爪部对线包起导向分相作用，在嵌线时，推爪部的推爪使导线根部受力，有效防止线包根部被压扁，避免出现线包根部损伤，提高嵌线质量，推爪部结构的不同对应的加长杆长度不同，便于控制多相线包的堆线高度，推爪部的推爪可以使多相电机定子一次嵌线成型，提高了嵌线效率。

进一步的，所述加长杆轴心与副推头轴心重合，加长杆与推爪部结合，便于控制堆线高度，促使嵌线质量的提高。

更进一步的，所述推爪部设有两个推爪，两个推爪呈一字型关于加长杆轴心对称排布，推爪外侧边缘为直槽齿结构，直槽齿使导线根部受力，有效的避免线包根部被压扁，避免线包损伤，提高嵌线质量，两个推爪对应两相，使线包分相嵌线，促进提高嵌线质量与嵌线效率。

更进一步的，所述推爪部设有四个推爪，四个推爪以加长杆轴心为中心沿加长杆周向均匀排布，推爪与推爪相接处以圆弧结构过渡，推爪外侧边缘为直槽齿结构，四个推爪对应四相，将线包分四相嵌入，提高嵌线质量与嵌线效率。

更进一步的，所述推爪部为伞状推爪部，推爪部前端面为锥面或球面，前端面中心处为竖直平面结构，依次将线包嵌入电机定子内，提高嵌线效率。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，副推头的结构有效的避免了线包在嵌入电机定子时因受力不均引起的堆积、挤压情况，线包受力分散，受力均匀，且推爪部的结构使线包按照电机定子分相，线包分相嵌入，提高嵌线效率，在嵌入时，加长杆结构推爪的直槽齿使线包的受力点与线包根部，避免线包根部被压扁，有效的避免线包损伤，加长杆便于控制线包的堆积高度，促使提高嵌线质量。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例3的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例3的结构示意图。

其中：1为副推头，1.1为直槽齿，2为加长杆，3为推爪部，3.1为推爪。

具体实施方式

实施例1：参照图1所示的带有副推头的嵌线机嵌线模具推头，主推头前设有副推头1，副推头1的前端面为锥面，前端面前端为竖直平面结构，平面结构处设有向前延伸的加长杆2，加长杆2的轴心与副推头1的轴心重合，加长杆2前端设有推爪部3，推爪部3设有两个推爪3.1，两个推爪3.1呈一字型关于加长杆2轴心对称排布，推爪3.1的外侧边缘为直槽齿结构，推爪3.1的前端面为锥面结构，锥面结构中心处为竖直平面结构，推爪3.1前端面棱角处均为圆角过渡，便于挂线分相，促使提高嵌线质量与嵌线效率，推爪3.1、加长杆2、副推头1轴心处设有安装分线针的轴孔。