[实用新型]一种橡胶模具生产放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品生产成型制程工艺领域，特别是涉及一种橡胶模具生产放料装置。

背景技术

橡胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同可以分为压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。在用橡胶模具生产产品的过程中，必须经历的生产过程为胶料的放置，但现在一般采用人工摆放胶料，不仅时间耗用长，而且人员容易被模具烫伤。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种橡胶模具生产放料装置，操作时间短且安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种橡胶模具生产放料装置，包括动板、定板、若干胶料放置孔和若干定板孔，所述胶料放置孔和所述定板孔为通孔，所述若干胶料放置孔分布于所述动板上，所述若干定板孔分布于所述定板上，所述动板位于所述定板上且所述胶料放置孔的中心和所述定板孔的中心相互错开放置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述放料装置还包括动板把手，所述动板把手位于所述动板上且与所述动板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述放料装置还包括拿取把手，所述拿取把手位于所述定板上且与所述定板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述放料装置还包括限位块，所述限位块位于所述定板的边缘位置上且阻挡所述动板脱离所述定板，所述限位块为一个或多个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述放料装置还包括定位缺口，所述定位缺口位于所述定板的侧面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的橡胶模具生产放料装置，操作上不需要停机摆放胶料，能缩短产品生产时间周期，操作时间快，只需要一个动作即可完成，操作人员不用直接接触，能避免人员受伤，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的橡胶模具生产放料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1橡胶模具生产放料装置的剖视图；

图3是图1橡胶模具生产放料装置的左视图；

图4是图1橡胶模具生产放料装置的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种橡胶模具生产放料装置，包括动板1、定板2、若干胶料放置孔3、若干定板孔4、动板把手5、拿取把手6、限位块7和定位缺口8。所述胶料放置孔3和所述定板孔4为通孔，其数量是根据需要加入多少胶料确定的。所述若干胶料放置孔3分布于所述动板1上，所述若干定板孔4分布于所述定板2上。所述动板1位于所述定板2上，所述胶料放置孔3的中心和所述定板孔4的中心相互错开放置，所述定板2将所述胶料放置孔3的底遮挡住，使放入的胶料不会掉落。

所述动板把手5位于所述动板1上且与所述动板1连接，可以用来移动所述动板1。所述拿取把手6位于所述定板2上且与所述定板2连接，可以用来拿取整个装置。所述限位块7位于所述定板2的边缘位置上，可以阻挡所述动板1脱离所述定板2，将动板的移动区域限制在一定范围内，根据需要，所述限位块7可以为一个或多个。所述定位缺口8位于所述定板2的侧面上，通过此缺口与模具相定位。

所述橡胶模具生产放料装置的使用过程为：将胶料放入到胶料放置孔3中，通过定位缺口8使放料装置与模具定位后，拉动动板把手5，使所述胶料放置孔3和所述定板孔4同心，胶料即可从胶料放置孔3和定板孔4落下到模具上，从而实现胶料摆放。

本实用新型的有益效果是：

一、模具在生产时，可先将胶料摆放到放料装置上，不需要停机摆放胶料，缩短产品生产时间周期；

二、放料装置与模具定位好后，只需要一个动作，5秒所有胶料即放置完成，比原来人工摆放（1.5分钟）缩短85秒；

三、通过放料治具来摆放胶料，不需要操作人员的手直接与模具接触（模具高温），避免人员受伤，增大安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。