[实用新型]建筑用旋转式水泥搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型是建筑用旋转式水泥搅拌装置，尤其涉及建筑设备技术领域。

背景技术

传统的搅拌机只能在搅拌罐里转动搅拌，由于天气和温度原因，不能达到彻底搅拌的效果，甚至在同等条件转动搅拌的效率过于低下。水泥在传统搅拌罐中因为搅拌罐内置机械，水泥加水搅拌后成浆体，会在空气中硬化或者在水中硬化，粘结在搅拌罐的内置搅拌机械上，不容易清洗，久而久之凝结的水泥会对设备碱化，影响搅拌速度和搅拌质量，对施工工期延长等重要影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了建筑用旋转式水泥搅拌装置，采用驱动电机带动变速箱对传动轴进行旋转，传动轴上的搅拌棒在圆式搅拌罐内旋转，通过固定在传动轴上的A型齿轮经B型齿轮变向后，带动圆式搅拌罐上的齿轮圈啮合，齿轮圈带动圆式搅拌罐相对搅拌棒反式旋转，从而达到高效搅拌，提高工作效率，精简搅拌机内部结构的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：机架两侧分别设有固定轴座，在固定轴座之间设有传动轴；传动轴上活动设置有圆式搅拌罐；圆式搅拌罐其中一端设有齿轮圈；传动轴上设有与齿轮圈相对的主动齿轮；主动齿轮和齿轮圈之间的圆式搅拌罐外壁上设有从动齿轮；从动齿轮分别与主动齿轮和齿轮圈啮合；传动轴其中一端延伸至对应的固定轴座外侧；固定轴座外侧设有相互连接的变速箱和驱动电机；传动轴与变速箱连接；圆式搅拌罐正下方安装有出料簸箕，出料簸箕固定安装在机架一侧；圆式搅拌罐的圆周侧壁上设置有进出料阀门。

进一步优化本技术方案，所述的固定轴座内安装有固定轴承，固定轴承与传动轴固定安装。

进一步优化本技术方案，所述的进出料阀门上安装有旋转阀。

进一步优化本技术方案，所述的圆式搅拌罐内部的传动轴上安装有搅拌棒，搅拌棒垂直于传动轴的轴向且不均匀分布。

进一步优化本技术方案，所述的传动轴与圆式搅拌罐的两端通过动密封装置连接，动密封装置包括轴承、密封圈，传动轴、凹槽和壳体，壳体内层通过轴承与传动轴连接，壳体外层与圆式搅拌罐焊接；密封圈嵌入壳体且与轴承里侧固定安装；密封圈与传动轴上的凹槽配合密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、驱动电机带动变速箱后与传动轴配合转动，传动轴上的搅拌棒在圆式搅拌机内部旋转搅拌，传动轴上的A型齿轮通过安装在圆式搅拌机侧壁上的B型齿轮啮合，B型齿轮与齿轮圈啮合，传动轴的转动力经B型齿轮变向后传递到圆式搅拌机上，圆式搅拌机的转向与搅拌棒的转向相反，从而达到高速搅拌，搅拌更加均匀，提高工作效率；2、固定轴座内安装有固定轴承，固定轴承与传动轴配合，减小了滑动摩擦力，降低了驱动电机的功耗，降低搅拌成本，提高工作效率；3、圆式搅拌罐的圆周侧壁上开有出料阀门，出料阀门的正下方是出料簸箕，可以方便在搅拌完成后，扭转旋转阀打开进出料阀门，搅拌均匀的混凝土倒入出料簸箕，方便了出料运输，水泥可直接进入指定的水泥车或者施工工地，简化了水泥搅拌流程，方便了工地施工；4、通过圆式搅拌罐与传动轴上的搅拌棒反式旋转，优化了搅拌罐内部的搅拌器械，减小了水泥粘附在搅拌罐内的可能性，防止了水泥凝结在搅拌罐内造成过多碱化的现象，提高了水泥搅拌的工作效率，延长了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1是建筑用旋转式水泥搅拌装置的主视图。

图2是建筑用旋转式水泥搅拌装置的俯视图。

图3是建筑用旋转式水泥搅拌装置传动轴在圆式搅拌罐内部搅拌棒的结构示意图。

图4是建筑用旋转式水泥搅拌装置的动密封装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、变速箱；3、驱动电机；4、固定轴座；5、传动轴；6、圆式搅拌罐；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、齿轮圈；10、出料簸箕；11、固定轴承；12、进出料阀门；13、旋转阀；14、搅拌棒；15、动密封装置；16、轴承；17、密封圈；18、凹槽；19、壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。