[实用新型]一种复合肥生产专用高粘度料浆造粒喷头

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合肥生产专用高粘度料浆造粒喷头，属于化学肥料领域。

背景技术

造粒过程是复合肥生产的重要工序，依据物料不同有不同的造粒方法和设备，有喷淋造粒、喷浆造粒、雾化包裹造粒等，粘度较低的料浆以气体雾化造粒居多，雾化后的物料落在固体颗粒物料表面，经过一层一层的包裹，每包裹一次干燥一次，使颗粒逐渐长大，达到需要的颗粒尺寸后，经进一步干燥和筛分得到粒度适宜的复合肥产品。而涉及到高粘度料浆造粒的难度较大，即使以高速流动的气体为分散介质，在高速流动气体带动下，也很难将高粘度的浆状物料破碎和雾化。

这里所用的雾化气体一般是高温水蒸气或高压空气，在使用这些气体做雾化接枝时，在造粒的同时也将气体带入造粒机，而复合肥造粒一般使用转筒造粒机，带入造粒机的气体在造粒机中形成正压，而安全和卫生规范要求车间必须在微正压下操作，这样就要为造粒机配备一台引风机，将过量的气体排到造粒机外，才能在造粒机内部形成微负压。将气体排到造粒机外的这个过程还会带走一部分气体雾化过程形成的粉尘，这部分粉尘不能直接排入大气，需要除尘合格后才能排放。

另一方面，对粘度较高的料浆，充分雾化的难度很大，即使采用高速气流也难以将其雾化，目前还没有一种适合高粘度料浆雾化的有效方法。

发明内容

本发明的内容是一种复合肥生产专用高粘度料浆造粒喷头，与传统的气流雾化相比这种雾化喷头是机械式的，是靠机械动力将高粘度料浆雾化。

具体是料浆供料管出口处有一个高速旋转料浆分散盘，料浆供料管出口正对着这个料浆分散盘的侧面，转盘上配有可使其旋转的动力；料浆供料管出口与料浆分散盘的侧面的距离为1-10mm，且这个距离是可调的，具体根据料浆粘度及产量调整，料浆出口与转盘表面形成90度的夹角。料浆分散转盘的转速可调；其转速范围在450-5000转/分钟之间。工作时通过料浆供料管将料浆送到料浆分散转盘侧面上；送到料浆分散转盘侧面的料浆在旋转力作用下被分散成雾状的微型液滴；离开料浆分散转盘的雾状料浆喷洒到造粒机内物料表面进行包裹造粒。

附图说明

图1 是本发明的示意图。

具体实施方式 

料浆分散盘2使用厚度较大的砂轮，因为砂轮有耐磨耐腐蚀的特点，可延长使用周期，而且价格便宜，可降低成本，这个砂轮直接连接到电机轴上，电机应配有调速器，将料浆供料管1出口正对着这个料浆分散盘的侧面安装，料浆供料管1出口与料浆分散盘2的侧面的距离为1-10mm，并可通过固定螺栓调整其与砂轮侧面的距离，料浆管与砂轮表面形成90度的夹角。

实施例

料浆分散盘使用厚度为50mm的普通砂轮，这个砂轮直接连接到电机轴上，电机配有调速器，转速范围为450-1400转/分钟，将料浆供料管出口正对着这个料浆分散盘的侧面安装，料浆供料管出口与料浆分散盘的侧面的距离为2-6mm，并可通过固定螺栓调整其与砂轮侧面的距离，料浆管与砂轮表面形成90度的夹角，也就是径向安装。工作时通过料浆供料管将料浆送到料浆分散转盘侧面上；送到料浆分散转盘侧面的料浆在旋转力作用下被分散成的雾状微型液滴；离开料浆分散转盘的雾状料浆喷洒到造粒机内物料表面进行包裹造粒。

此机械式喷头可将粘度较高的料浆破碎并分散成雾状微型液滴，用在转筒式复合肥造粒机上，雾化效果好，造粒颗粒圆润，颗粒强度合格，因为没有向造粒机内引入其他任何气体，能够保持转筒内外压力一致，省去了造粒机引风机，节省了风机动力，而且不向环境排放粉尘，是一种环境友好型技术。