[实用新型]一种用于建筑立面结构的新型支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑立面结构的新型支撑结构，适用于建筑材料领域。

背景技术

传统技术中，建筑立面结构的支撑结构中所使用的钢型材在生产时具有统一的壁厚，制造成本高且不易于生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于建筑立面结构的新型支撑结构，解决支撑结构中所使用的钢型材制造成本高且不易于生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于建筑立面结构的新型支撑结构，其中建筑立面结构包括建筑立面元件，所述支撑结构包括钢支撑型材，钢支撑型材支撑所述建筑立面元件，建筑立面元件的上面设有定位型材，建筑立面元件与定位型材之间塞有外密封件，建筑立面元件与钢支撑型材之间塞有内密封件，其中所述定位型材作为压紧条与内密封件、外密封件一起固定建筑立面元件，并通过安装螺钉安装到钢支撑型材上；所述钢支撑型材由型材本体和横向件焊接而成，其中型材本体包括两个相互间隔的纵向件，横向件设置于两个纵向件之间并焊接到纵向件的顶部；所述横向件的中部弯曲形成接合槽，接合槽的槽口向上并接合安装螺钉。

所述横向件的末端设有弯曲端；所述弯曲端焊接到纵向件的顶部内侧，其上设有便于焊接的圆角；所述接合槽的横截面为倒锥形；所述安装螺钉设有自攻丝螺纹并螺旋插入到接合槽内，从而定位型材通过安装螺钉直接安装到支撑型材上。

进一步地，所述支撑结构还包括固定所述内密封件的中部型材，所述中部型材插入到接合槽内。所述中部型材设有连接到横向件的横向桁材，所述横向桁材的两端设有固定内密封件的接合凸起，其中内密封件底部设有与接合凸起配合的凹槽；或者，所述横向桁材的两端设有固定内密封件的凹槽，其中内密封件底部设有与凹槽配合的接合凸起。

进一步地，所述中部型材设有插入部分，插入部分从横向桁材向下延伸并插入到接合槽内。进一步地，所述插入部分设有两个与接合槽啮合的弹性角。

进一步地，在插入部分的反侧方向上，中部型材还设有引导件，引导件设有引导安装螺钉的引导槽。

进一步地，所述内密封件覆盖所述引导件，其上设有与建筑立面元件接触的内密封口；所述定位型材朝向建筑立面元件的一边设有两个接合外密封件的水平槽；所述外密封件设有与建筑立面元件接触的外密封口。

进一步地，所述定位型材的上面设有外盖条，外盖条与定位型材扣接。

本实用新型的有益效果是：结构简单、稳固且易于安装，设有定位型材、内密封件和外密封件，定位型材作为压紧条，与内密封件、外密封件一起固定建筑立面元件；钢支撑型材为空心型材并由型材本体和横向件焊接而成，型材本体的纵向件的壁厚可根据需求生产，成本低且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型钢支撑型材的结构示意图。

其中，1-钢支撑型材；2a、2b-建筑立面元件；3-定位型材；4-内密封件；5-外密封件；6-安装螺钉；7-横向件；8-接合槽；9-型材本体；10-纵向件；11-焊缝；12-弯曲端；13-圆角；14-自攻丝螺纹；15-中部型材；16-横向桁材；17-接合凸起；18-凹槽；19-插入部分；20-弹性角；21-引导件；22-引导槽；23-内密封口；24-水平槽；25-外密封口；26-外盖条。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，本实施例支撑结构包括钢支撑型材1，钢支撑型材1上面支撑两个建筑立面元件2a、2b，建筑立面元件2a、2b上面设有定位型材3，建筑立面元件2a、2b与定位型材3之间塞有外密封件5，建筑立面元件2a、2b与钢支撑型材1之间塞有外密封件5；其中所述定位型材3作为压紧条与内密封件4、外密封件5一起将建筑立面元件2a、2b固定到合适的位置，并通过安装螺钉6安装到钢支撑型材1上。特别地，本实施例的建筑立面元件2a、2b为绝缘玻璃板。

所述钢支撑型材1为空心型材，并由型材本体9和横向件7焊接而成；所述型材本体9包括两个相互间隔的纵向件10；所述横向件7为弯钢板，设置于两个纵向件10之间，并通过焊缝11连接纵向件10。所述横向件7的中部弯曲形成接合槽8，两端设有弯曲端12，其中接合槽8槽口向上并接合安装螺钉6的头部；弯曲端12连接到纵向件10的内侧，其上设有用于焊缝11的圆角13。

优选地，所述接合槽8的横截面为倒锥形；所述安装螺钉6设有自攻丝螺纹14并螺旋插入到接合槽8内，从而所述定位型材3通过安装螺钉6直接安装到支撑型材1上。