[实用新型]一种生产防断裂纸尿裤的成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产行业，具体与一种生产防断裂纸尿裤的成型设备有关。

背景技术

目前，纸尿裤内的吸收体(即棉芯)断裂、起砣这一缺陷一直是纸尿裤生产行业难以攻克的技术难题，现有市场上的纸尿裤成型设备中，没有生产防断裂纸尿裤的成型设备，现有设备主要通过将原材料直接覆设于无纺布上，通过简单的压合设备将其压合成型后传导至裁切单元切合成型；现有的设备具有结构简单、易成型、成本低，且加工速度等特点，但其生产的纸尿裤，其内部的吸收体，覆盖不均匀，材料的分配不协调；而纸尿裤的核心恰恰就在于吸收体部分，现有设备制成的吸收体具有下渗速度快、吸收能力强、成本低等优点，但存在易起砣与断裂等缺陷，尤其是具有液体的情况下，吸收体就失去了连粘力，在吸收液体过程中，逐渐往中间汇集，进而拉断吸收体，使得纸尿裤无法存储更多液体，若家长无及时更换，容易滋生细菌而引发婴儿红屁股；同时，由于不均匀覆盖的吸收体，其中间部分的液体使得纸尿裤重量加大，从而往中部下拉，导致边缘勒住婴儿大腿两侧，而吸收体少的部分可能直接穿过无纺布，产生侧漏、后漏等不良现象；不仅如此，现有的成型设备只能实现单层吸收体的生产，无法满足多层吸收体的加工或多合一吸收体的生产，限制了生产效率及无法生产防断裂纸尿裤，综上所述，现有的纸尿裤成型设备难以满足生产防断裂纸尿裤的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种生产防断裂纸尿裤的成型设备，其结构设计合理、布局紧凑，具有高效、稳定的生产性能，同时，能够实现多合一的防断裂纸尿裤加工。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产防断裂纸尿裤的成型设备，包括电动机、机架；还包括：进料组件、及至少两组的吸风机构、传送机构及热压、热合成型机构；

进料组件，其包括具有膨化纸与无纺布的滚轮、及一粉碎机；所述粉碎机将木浆打碎且与绒毛浆混合，由传送至吸风机构；所述膨化纸与无纺布通过张紧器与传送机构相接；

吸风机构，其包括一中空的网轮、及内置于网轮的第一吸风单元；所述网轮上均布有网格，且于网格表面间隔设置成型辊；

传送机构，其包括传送带、转运轮及上胶装置；所述转运轮设置于传送带与吸风机构之间，且其内设有第二吸风单元；所述上胶装置装设于转运轮与传送带之间，并将胶水喷射或刮刷至与传送机构连接的膨胀纸或无纺布上表面后包覆成型；；

热压、热合成型机构，其包括设置于传送带上的热压花单元及热压合单元；所述热压花单元包括一热压轴，热压轴上形成具有网格状的热压花辊；所述热压合单元包括一热压合光辊，其设置于两组热压花单元后侧；

其中，所述吸风机构上的第一吸风单元与所述粉碎机相连，且将原料吸附于网轮表面，并以传送机构输送至传送带上的热压花单元，再通过热压合单元压合成型。

进一步地，两组吸风机构的网轮上的成型辊设置的间隔距离不同，且两成型辊的平行错位间隔设置。

进一步地，两组热压花单元的热压花辊与所述成型辊的间隔对应设置，且宽度小于成型辊的宽度。

进一步地，所述热压轴与热压合光辊内设有一加热装置，该加热装置包括一端于外界电源相接的加热器、于加热器连接的加热棒、及导热油；所述导热油密封装入所述热压轴与热压合光辊内的腔体，并以加热器上的加热棒置入，以使所述加热棒的热量通过加热油传导至热压轴与热压合光辊。

进一步地，所述进料组件还包括一与吸风机构的网轮相接的进料通道，该进料通道设置于网轮上方且网轮外周至少三分之一置于进料通道内。

进一步地，还包括一传导层短切机构，其包括以传导层进料单元、裁切片及供裁切片转动的转轴；所述传导层进料单元通过张紧器与传送带相连，且所述转轴带动裁切片转动并切合传送带上的传导层。

进一步地，还包括一棉芯短切机构，其设置于传送带上；所述棉芯短切结构包括一传送轮及设置于传送轮上的棉芯裁切片；其中，置于传导层上的棉芯经过所述传送轮时，所述棉芯裁切片切合于棉芯。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型提供了一种生产防断裂纸尿裤的成型设备，其结构设计合理、布局紧凑，通过将两组的成型进料机构、吸风机构、传送机构形成两片错位的吸收体后，在将二者结合，使得其生产的成品即可在吸收液体后，不断裂、不起砣、导流快、承液面积更大，还能提高下渗和导流速度及扩散面积，有效防止侧漏与后漏，有效地把吸收的液体锁定于独立的吸收体(纤维棉絮)内，使其不易回渗与断裂等；