[实用新型]水性涂料静电绝缘连续加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水性涂料的加热器领域，特别涉及一种水性涂料静电绝缘连续加热器。

背景技术

在外界温度较低时，油漆容易凝固不好喷涂，一般要在油漆进入输料管之前先要使用加热器进行加热，加热后的油漆通过输料管到达静电喷枪时，通过给静电喷枪的喷嘴加上6~12万伏的电压产生电场对喷嘴处的油漆实现喷涂，此时喷嘴处的油漆内含有大量静电，而输料管内的油漆内含的静电较少，但是由于普通油漆的电阻较高（大于5兆欧），所以即使喷嘴处的油漆含静电远远大于输料管内油漆的含静电量，喷嘴处的静电也不会随着油漆倒流到输料管内影响油漆的喷涂，所以目前用于油漆的加热器一般不用设计成绝缘的。

随着全社会对生活环境的重视，油漆逐渐被水性涂料代替，因为水性涂料的溶剂为水，水挥发后也不会污染环境，所以越来越多人选择水性涂料。在外界温度较低时，水性涂料也容易凝固不好喷涂，所以天冷时喷涂水性涂料一般要将水性涂料先经过加热器加热后再通过输料管运输到喷枪进行喷涂，喷涂的原理与油漆一样，也是需要给喷嘴处的水性涂料加上6~12万伏的电压以对油漆产生电场完成喷涂，目前常用的加热器仍然是适用于油漆的加热器，但是由于水性涂料的电阻较低，当喷嘴处的静电远大于输料管内的静电时，喷嘴处的静电会随着油漆向输料管内倒流，如果此时加热器内部有任何一处能够导致静电泄漏，就很容易导致喷嘴处的大量静电倒流，这样就不能实现水性涂料的成功喷涂。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种水性涂料静电绝缘连续加热器，能够边加热边喷涂，而且能够有效避免由于静电泄漏导致的喷涂失败。

技术方案：本实用新型提供了一种水性涂料静电绝缘连续加热器，包括固定于外壳内部的加热棒、导热内壳、涂料管和外壳，其中，加热棒外接电源，导热内壳套在加热棒外围，涂料管螺旋缠绕在导热内壳外围，且涂料管的进料口和出料口分别位于导热内壳的两端；在所述外壳与涂料管之间还填充了绝缘导热胶，所述涂料管的进料口和出料口均依次穿过所述绝缘导热胶和外壳的侧壁后固定在外壳的外壁上。

进一步地，所述加热器还包含温控部件，所述温控部件的一端外接电源，另一端与所述加热棒电连接。

优选地，所述绝缘导热胶为聚四氟乙烯。

优选地，所述导热内壳由铝制成。

有益效果：本实用新型的涂料管是螺旋缠绕在导热内壳外围的，而且涂料管的进料口与出料口分别位于导热内壳的两端，这种设计能够将进入涂料管的水性涂料均匀连续的加热，因为水性涂料从涂料管的进料口进入经过多个螺旋逐渐到达出料口的过程中能够充分被加热棒散发出的热量加热，所以本实用新型可以用于连续加热；另外，涂料管与外壳之间填充的绝缘导热胶能够将加热器内部充分绝缘，涂料管内的静电没有与操作工和地面接触的机会，所以能够有效避免由于静电泄漏导致的喷涂失败；而且即使加热器内部有水性涂料渗漏导致加热器短路，由于上述绝缘导热胶的存在电流也不会释放到加热器外部，能够有效避免静电喷枪设备（如静电自动或手动喷枪、静电旋碟机或静电旋杯）在使用中漏电，从而避免了操作人员触电的情况。

附图说明

图1为本实用新型中水性涂料静电绝缘连续加热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细的介绍。

    本实施方式提供了一种水性涂料静电绝缘连续加热器，如图1所示，由加热棒2、铝材料的导热内壳3、涂料管4、聚四氟乙烯的绝缘导热胶5和温控部件6组成，加热棒2与温控部件6电连接，温控部件6外接电源，导热内壳3包裹住加热棒2，涂料管4螺旋缠绕在导热内壳3外围，且涂料管4的进料口41和出料口42分别位于导热内壳3的上部和下部，涂料管4和外壳1之间填充了一层绝缘导热胶5，涂料管4的进料口41和出料口42穿过绝缘导热胶5和外壳1侧壁固定在外壳1外壁上。

当需要对外部涂料桶内的水性涂料进行加热后喷涂时，使用一个管子将涂料管4的进料口41与涂料桶连通，将涂料管4的出料口42与喷枪连接，给加热棒2通电并使用温控部件6对加热棒2进行温度控制后，将涂料桶内的水性涂料泵入加热器的涂料管4内，水性涂料在从涂料管4的进料口41流入出料口42的过程中会被加热棒2散发的热量加热的导热内壳3加热，在出料口42时，水性涂料已经被加热到预设的温度，然后进入喷枪直接进行喷涂即可。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。