[实用新型]一种漆包线移动夹持装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及漆包线加工设备技术领域，更具体的说涉及一种漆包线移动夹持装置。

背景技术：

在漆包线生产加工过程中，其漆包线铜线需要进行二次盘绕等步骤，现有的方式其需要人工将漆包线的铜线卷绕筒手动安装在卷绕机构上进行放线卷绕，其效果差，效率低，而且需要人工安装控制夹持装置将漆包线的铜线卷绕筒夹持住，其非常麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种漆包线移动夹持装置，它可以自动将缠绕有漆包线铜线的待放线滚筒进行夹持固定进行放线，并自动下料，其效率高，无需人工控制夹持待放线滚筒，降低人工成本。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种漆包线移动夹持装置，包括输送带，所述输送带张紧在两个传动辊上，两个传动辊的两端分别铰接在其对应的支撑腿上，其中一个支撑腿上固定有伺服电机，此支撑腿的传送辊的一端伸出支撑腿并通过联轴器与伺服电机的输出轴相固定；

输送带上固定有多个橡胶放物块，所有橡胶放物块呈两列、分别固定在输送带的左右两侧边部上，两列橡胶放物块一一对应；

橡胶放物块的上平面上成型有弧形通槽，待放线滚筒的两端放置在弧形通槽中，输送带的左右两侧的地面上固定有支撑板，支撑板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆伸出支撑板并插套在其对应的待放线滚筒的中心轴的两端具有的中心凹槽中。

所述输送带的左侧边部或者右侧边部上的橡胶放物块上固定有感应凸起，与此橡胶放物块相对应的一侧的支撑板上固定有接近开关，接近开关的感应头对着其对应的感应凸起。

所述橡胶放物块上的弧形通槽的侧壁上具有弧形凹槽，待放线滚筒的两端的外壁具有环形凸起，环形凸起插套在其对应的弧形通槽中。

所述两个支撑板的上部固定在中间横梁的两端。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动将缠绕有漆包线铜线的待放线滚筒进行夹持固定进行放线，并自动下料，其效率高，无需人工控制夹持待放线滚筒，降低人工成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的输送带部件的局部结构示意图；

图3是本实用新型的支撑板及其上设备的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种漆包线移动夹持装置，包括输送带1，所述输送带1张紧在两个传动辊2上，两个传动辊2的两端分别铰接在其对应的支撑腿3上，其中一个支撑腿3上固定有伺服电机4，此支撑腿3的传送辊2的一端伸出支撑腿3并通过联轴器与伺服电机4的输出轴相固定；

输送带1上固定有多个橡胶放物块5，所有橡胶放物块5呈两列、分别固定在输送带1的左右两侧边部上，两列橡胶放物块5一一对应；

橡胶放物块5的上平面上成型有弧形通槽51，待放线滚筒10的两端放置在弧形通槽51中，输送带1的左右两侧的地面上固定有支撑板6，支撑板6上固定有推动气缸7，推动气缸7的推杆71伸出支撑板6并插套在其对应的待放线滚筒10的中心轴的两端具有的中心凹槽11中。

所述输送带1的左侧边部或者右侧边部上的橡胶放物块5上固定有感应凸起52，与此橡胶放物块5相对应的一侧的支撑板6上固定有接近开关8，接近开关8的感应头对着其对应的感应凸起52。

所述橡胶放物块5上的弧形通槽51的侧壁上具有弧形凹槽53，待放线滚筒10的两端的外壁具有环形凸起101，环形凸起101插套在其对应的弧形通槽51中。

所述两个支撑板6的上部固定在中间横梁61的两端。

工作原理：人工将缠绕有漆包线铜线的待放线滚筒10依次放置在输送带1上的橡胶放物块5上，随着伺服电机4驱动，使得输送带1进行传送，当橡胶放物块5上固定有的感应凸起52与此橡胶放物块5相对应的一侧的支撑板6上固定有接近开关8相靠近后，接近开关8得到信号，并将信号输送给控制主机，控制主机控制伺服电机4停止运行，同时控制推动气缸7的推杆71推出来，使得推杆71插套在其对应的待放线滚筒10的中心轴的两端具有的中心凹槽11中完成夹持，然后进行放线，放线完成后，推杆71回缩，然后伺服电机4运行，使得输送带1继续转动，然后就使得放线后的滚筒从中掉落进入底面上放置有的放物槽中进行收集，以便下次使用。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。