[实用新型]一种橡胶射出机的导料机构有效
申请号: | 201520064907.4 | 申请日: | 2015-01-30 |
公开(公告)号: | CN204431616U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 杨桢堂 | 申请(专利权)人: | 东毓(宁波)油压工业有限公司 |
主分类号: | B29C45/02 | 分类号: | B29C45/02;B29C45/53;B29C45/72;B29C45/58 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 射出 机构 | ||
1.一种橡胶射出机的导料机构,包括配设在主机(9)上方的注射机构和位于主机(9)一侧与注射机构水平相连用于为注射机构提供注射胶料的入料部(1),其特征是:所述的注射机构包括由前后各安装有一个活塞杆组(31)的眼镜型双缸(3)以及位于眼镜型双缸(3)的两活塞杆组(31)间能保温和显示入料部(1)所供注射胶料储放量的注射部(4),所述的眼镜型双缸(3)下拉式推动注射部(4)将储放的注射胶料注射到放置在主机(9)中的模具内;所述的入料部(1)包括靠近尾端开有径向入料口(E)的料管(11)和转动设置在料管(11)中旋转向前推送注射胶料的螺杆(12),所述的料管(11)外套配设有温油套(13),该温油套(13)的内壁与料管的外壁间形成有螺旋油槽(1a);所述的温油套(13)的外周面上一端开有连通螺旋油槽(1a)的热油循环进口(A),另一端开有连通螺旋油槽(1a)的热油循环出口(B);所述料管(11)的前端出料口与注射部(4)的进料口进料止回式相连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶射出机的导料机构,其特征是:所述的热油循环进口(A)设置在温油套(13)的尾部,相应地热油循环出口(B)位于温油套(13)的前部,所述温油套(13)的尾端环形面位于料管(11)径向入料口(E)的前端,并且温油套(13)与料管(11)的套配间还形成有防止径向入料口(E)处注射胶料过软影响螺杆(12)卷入的环形冷却水道(1b),该环形冷却水道(1b)位于径向入料口(E)和热油循环进口(A)之间,所述的温油套(13)上开有冷却水进口(C)和冷却水出口(D)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶射出机的导料机构,其特征是:所述的温油套(13)内位于螺旋油槽(1a)两端均压装有密封油环,并且温油套(13)内位于环形冷却水道(1b)两侧均压装有水密封圈,所述的料管(11)上安装有与温油套(13)压扣定位配合防止温油套(13)滑动的防滑块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶射出机的导料机构,其特征是:所述的入料部(1)配装有用于驱动螺杆(12)旋转送料的送料驱动装置(2),所述的送料驱动装置(2)包括油压马达(21)和与油压马达(21)相连的联轴器;所述的螺杆(12)的尾端延伸出料管(11)的尾端口,该螺杆(12)的尾端固定安装有用于与联轴器的联轴器转轴(22)固定连接的法兰盘,所述的料管(11)经压板(24)和导正板(25)与联轴器的联轴器外壳(23)固定相连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶射出机的导料机构,其特征是:所述的联轴器转轴(22)的两端安装用来导正联轴器转轴(22)水平性的联轴器轴承,所述的联轴器轴承包括靠近油压马达(21)端的推力圆柱轴承(27)和靠近螺杆(12)端的斜角滚珠轴承(28),所述的联轴器外壳(23)配装有观油镜(29)和近接开关(26)以及防止联轴器油外泄的联轴器油封。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶射出机的导料机构,其特征是:所述的眼镜型双缸(3)的中心上下通透制有注射部装配腔,所述的注射部(4)穿配在注射部装配腔中,该眼镜型双缸(3)位于注射部装配腔前后各制有一个用于装配相应活塞杆组(31)的缸筒(32),所述的缸筒(32)与活塞杆组(31)相组配构成了列于注射部(4)前后的两个注射油缸(g)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶射出机的导料机构,其特征是:所述的缸筒(32)的上端和下端分别盖配有上盖(33)和下盖(34);所述的下盖(34)制有下盖进回油口(3a),所述的上盖(33)制有上盖进回油口(3b);所述的活塞杆组(31)包括与上盖(33)密封滑动穿设配合的活塞杆和位于缸筒(32)内固定安装在活塞杆下端的活塞;两注射油缸(g)的活塞杆前端共连有联结板(35),该联结板(35)推动注射部(4)将注射胶料注射在模具中,所述的上盖(33)配装有铜套环(36)和阻油封(37),并且上盖(33)开有能检测阻油封(37)是否漏油的出油口(L)。
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