[实用新型]双斜拉杆式切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种双斜拉杆式切割机。

背景技术

目前，切割机被广泛应用于各种不同工件的切割加工，取得了较大发展。现有切割机一般包括底座、设在底座上的工作台与旋转机构、被支撑连接在旋转机构上的用于切割工件的锯片、驱动锯片转动的带轮传动装置、驱动带轮传动装置的驱动装置，在一定程度上能完成某些型材或工件的切割任务，但普遍存在如下问题：

一是锯片定位夹紧装置包括内压板和外压板，锯片设在内压板和外压板之间并被夹紧，但内压板和外压板的表面均为平整面，锯片仅仅只是被夹紧在内压板和外压板的平板面上，使得定位夹紧效果较差，并且内压板与外压板所占面积较大，使得穿设在内压板和外压板的输出轴也较长，以致设在锯片外的防护罩宽度也较大，从而导致耗材较大而成本较高。

二是防护装置普遍采用固定防护罩或固定防护板，也有在固定防护罩或固定防护板上加装活动防护罩或活动防护板，但上述防护装置主要存在的问题在于：一方面是固定防护罩或固定防护板的防护范围有限，切割装置切割时不能跟随切割装置的活动而活动防护；另一方面是现有的固定防护罩上带活动防护罩或活动防护板存在活动防护罩或活动防护板与固定防护罩或固定防护板不是同轴心设置，使得活动防护罩或活动防护板耗材较多且重量较重而成本较高。

三是驱动装置采用齿轮箱，齿轮箱箱体普遍采用金属箱体，既笨重、通风散热性能较差、成本较高，并且普遍采用齿轮箱外接驱动齿轮箱工作的电机，使得作为驱动装置的电机和齿轮箱存在安装不方便、占用空间过大而影响切割机整体安装和工作；四是带轮传动装置采用皮带轮传动装置，皮带普遍采用六个环形槽的皮带，六个环形槽的皮带的主要问题在于：其一，2400W的皮带锯高速工作时皮带与皮带轮之间的摩擦较大，使得皮带、皮带轮易磨损而使用寿命较短，甚至容易出现皮带摩擦过大导致皮带烧焦的现象；其二，六个环形槽的皮带宽度较大，使得皮带的弹力较小、张紧力不够稳定且装配较费时费力；其三，六个环形槽的皮带耗材较多使得成本较高。

此外，还存在滑动横杆滑移到最大位置后易掉落、后架及曲臂笨重并对机头的卸力缓冲作用较差、底座及延长杆的组装结构上用料浪费严重使得成本较高等缺点。

发明内容

本实用新型针对现有技术中双斜拉杆式切割机存在以下缺点：一是锯片定位夹紧装置包括内压板和外压板，锯片设在内压板和外压板之间并被夹紧，但内压板和外压板的表面均为平整面，锯片仅仅只是被夹紧在内压板和外压板的平板面上，使得定位夹紧效果较差，并且内压板与外压板所占面积较大，使得穿设在内压板和外压板的输出轴也较长，以致设在锯片外的防护罩宽度也较大，从而导致耗材较大而成本较高；二是防护装置普遍采用固定防护罩或固定防护板，也有在固定防护罩或固定防护板上加装活动防护罩或活动防护板，但上述防护装置主要存在的问题在于：一方面是固定防护罩或固定防护板的防护范围有限，切割装置切割时不能跟随切割装置的活动而活动防护；另一方面是现有的固定防护罩上带活动防护罩或活动防护板存在活动防护罩或活动防护板与固定防护罩或固定防护板不是同轴心设置，使得活动防护罩或活动防护板耗材较多且重量较重而成本较高；三是驱动装置采用齿轮箱，齿轮箱箱体普遍采用金属箱体，既笨重、通风散热性能较差、成本较高，并且普遍采用齿轮箱外接驱动齿轮箱工作的电机，使得作为驱动装置的电机和齿轮箱存在安装不方便、占用空间过大而影响切割机整体安装和工作；四是带轮传动装置采用皮带轮传动装置，皮带普遍采用六个环形槽的皮带，六个环形槽的皮带的主要问题在于：其一，2400W的皮带锯高速工作时皮带与皮带轮之间的摩擦较大，使得皮带、皮带轮易磨损而使用寿命较短，甚至容易出现皮带摩擦过大导致皮带烧焦的现象；其二，六个环形槽的皮带宽度较大，使得皮带的弹力较小、张紧力不够稳定且装配较费时费力；其三，六个环形槽的皮带耗材较多使得成本较高；此外，还存在滑动横杆滑移到最大位置后易掉落、后架及曲臂笨重并对机头的卸力缓冲作用较差、底座及延长杆的组装结构上用料浪费严重使得成本较高等缺点，提供了一种内压板与外压板为卡嵌式定位夹紧、固定防护罩与活动防护罩同轴心设置、前箱体及后箱体盖合而后箱体与电机外壳连为一体形成齿轮箱且齿轮箱与电机外壳均为塑料制成、耗材较少、重量较轻、成本较低的双斜拉杆式切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：