[实用新型]一种用于高速辊辊体维修的激光堆焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆焊设备技术领域，具体涉及了一种用于高速辊辊体维修的激光堆焊机。

背景技术

现今的高速辊辊面具有一定弧度，使高速辊挤压板坯时具有一定的咬合力，防止了板坯与高速辊之间打滑；在高速辊使用时间长了以后，辊面的弧度就会趋于直线化，直接影响产品的质量，为了使产品质量稳定，通常的方法是定期对高速辊辊面进行焊丝堆焊，然后对高速辊辊面进行机械加工形成所需的弧面，但是在此堆焊过程中，高温作用于高速辊辊面的时间较长，使得高速辊辊面与堆焊材料之间易存在夹渣和晶格畸变，致使高速辊辊面的抗性降低，高速辊辊面易损坏，甚至出现高速辊辊面破口，造成质量事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于高速辊辊体维修的激光堆焊机，其目的：加热时间短，高速辊辊面与堆焊材料之间不存在夹渣和晶格畸变，堆焊材料能完全与高速辊辊面熔合。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于高速辊辊体维修的激光堆焊机，包括工作平台、机架、控制驱动装置、固定柱和水平支撑杆，工作平台设置在机架的顶部，控制驱动装置设置在工作平台下的机架内，固定柱设置在工作平台上侧侧面的一端；

固定柱内设有丝杆，水平支撑杆滑动设置在固定柱内的丝杆上，水平支撑杆上设有Z轴驱动电机，Z轴驱动电机与固定柱内的丝杆轴向连接；

水平支撑杆内设有丝杆，水平支撑杆的丝杆上滑动设有Y轴平移装置，Y轴平移装置内设有Y轴驱动电机，Y轴驱动电机与水平支撑杆的丝杆轴向连接；

所述的Y轴平移装置下侧侧面上设有激光器和三维扫描器，激光器的周围设有管状送粉器；

工作平台上设有与水平支撑杆相应的辊固定器，辊固定器包括左支架和右支架，左支架和右支架上均转动设有抓取管，抓取管的工作端设有卡爪；

左支架固定在工作平台上侧侧面，右支架滑动在工作平台上侧侧面，且右支架固定在控制驱动装置上；

左支架的抓取管通过皮带与控制驱动装置轴向连接；

右支架上还设有电控定位器；

控制驱动装置上设有控制面板；

电控定位器、控制面板、Z轴驱动电机、Y轴驱动电机、管状送粉器、激光器和三维扫描器均与控制驱动装置电连接。

优选的，工作平台上设有与电控定位器相应的定位卡槽。

通过上述技术方案，工作人员在控制面板设置数据，控制驱动装置根据控制面板上设定的数据控制抓取管、右支架、电控定位器、Z轴驱动电机、Y轴驱动电机、管状送粉器、激光器和三维扫描器对高速辊辊体进行修复，整个过程完全自动化，利用激光加热将粉末熔合在高速辊辊面上，加热时间非常短，确保了高速辊辊面与堆焊材料之间不存在夹渣和晶格畸变，并使堆焊材料能完全与高速辊辊面熔合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种用于高速辊辊体维修的激光堆焊机的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.工作平台111.左支架112.右支架2.机架3.控制驱动装置31.控制面板4.固定柱5.水平支撑杆51.Z轴驱动电机52.Y轴平移装置521.Y轴驱动电机522.激光器5221.管状送粉器523.三维扫描器6.卡爪7.电控定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于高速辊辊体维修的激光堆焊机，包括工作平台1、机架2、控制驱动装置3、固定柱4和水平支撑杆5，工作平台1设置在机架2的顶部，控制驱动装置3设置在工作平台1下的机架2内，固定柱4设置在工作平台1上侧侧面的一端。