[实用新型]钢管桩基础组合钢栈桥

说明书

技术领域

本实用新型属于水中桥梁便道施工技术领域，具体涉及一种钢管桩基础组合钢栈桥。

背景技术

在桥梁建设中，栈桥作为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施，是水上主桥梁施工物资供应及交通出入的唯一通道，也是整个大桥施工的基础性工程和控制性工程，特别是跨江、跨海大桥，往往栈桥修建的比较长，投入的人力、物力比较多，随着高速公路和高速铁路的迅速发展，水中桥梁在公路和铁路中被广泛应用，怎样快速建设施工便桥，是保证桥梁建设工期的关键问题，因此选择合理的栈桥结构形式和施工方法，成为水中桥梁便桥施工急需解决的问题。传统结构形式栈桥施工时横梁与贝雷梁直接焊接，施工速度慢、安装复杂、稳定性差，严重影响桥梁建设工期。

发明内容

本实用新型为解决传统结构形式栈桥施工速度慢、安装复杂、稳定性差的技术问题，提供了一种钢管桩基础组合钢栈桥。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢管桩基础组合钢栈桥，包括多根钢管桩、多根横梁、多根贝雷梁和桥面钢板，钢管桩沿栈桥长度方向纵向等间距布置若干排，每排横向等间距布置若干根钢管桩，所述钢管桩的下部均打入水下泥土中，横向布置的相邻两钢管桩的中上部通过水平连接杆和剪刀撑固定，横向布置的钢管桩的顶部架设横梁，贝雷梁纵向垂直搭设在钢管桩上部横梁上，贝雷梁与横梁通过U型铁件连接，贝雷梁上部铺设桥面钢板，桥面钢板两侧沿栈桥长度方向设置防护栏杆。

每个钢管桩的桩顶焊接有一钢盖板，横梁与钢盖板焊接在一起。

所述横梁采用工字钢对焊而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的贝雷梁与横梁通过U型铁件连接，安装简单，稳定性好，提高了栈桥施工速度，降低了施工成本，保证了后期使用过程的安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-钢管桩，2-水平连接杆，3-剪刀撑，4-横梁，5-贝雷梁，6-U型铁件，7-桥面钢板，8-防护栏杆，9-浆砌片石。

具体实施方式

如图1、2所示，一种钢管桩基础组合钢栈桥，包括多根钢管桩1、多根横梁4、多根贝雷梁5和桥面钢板7，钢管桩1沿栈桥长度方向纵向等间距布置若干排，每排横向等间距布置若干根钢管桩1，所述钢管桩1的下部均打入水下泥土中，横向布置的相邻两钢管桩1的中上部通过水平连接杆2和剪刀撑3固定，横向布置的钢管桩1的顶部架设横梁4，所述横梁4采用工字钢对焊而成。贝雷梁5纵向垂直搭设在钢管桩1上部横梁4上，贝雷梁5与横梁4通过U型铁件6连接，贝雷梁5上部铺设桥面钢板7，桥面钢板7两侧沿栈桥长度方向设置防护栏杆8。

为了保证横梁与钢管桩焊接的牢固性，每个钢管桩1的桩顶焊接有一钢盖板，横梁4与钢盖板焊接在一起。

实施例1

一种钢管桩基础组合钢栈桥，单跨长9m，桥面宽6m。如图1、2所示，

下部结构： 采用φ630mm×8mm钢管桩1打入土中，入土深度大于16m，钢管桩1沿栈桥长度方向纵向等间距布置若干排，每排横向布置3根钢管桩1，横向布置的3根钢管桩1间距为2.35m，桩间用水平连接杆2和剪刀撑3牢固焊接；钢管桩1的顶部焊接有650×650cm、δ=10mm的钢盖板，钢盖板与钢管桩1顶部周边满焊；横向布置的钢管桩1桩顶布置2根长6m 的I45工字钢双拼横梁4，横梁4与钢盖板焊接在一起。

上部结构：9米跨纵梁布置单层6片3组贝雷片（规格为150cm×300cm），横向布置形式见图1，贝雷片纵向用贝雷销连接，横向用90型定型支撑片连接以保证其整体稳定性，贝雷片与工字钢横梁4间用U型铁件6连接以防滑动。

栈桥桥面结构：桥面净宽6m，采用装配式钢面板，单块面板长6m，宽1.5m，面板采用5.5mm厚印花钢板，底横肋采用I25cm工字钢，底横肋纵向间距50cm设置在贝雷梁上，底横肋上铺设印花钢板。

防护栏杆：防护栏杆8采用直径为4.8cm的小钢管做成，防护栏杆8高度为1.2米，防护栏杆8沿栈桥长度方向3米设置1根立柱、相邻两立柱之间等间距设置三道横杆。