[实用新型]一种多通道槽型光电传感器滤光结构镶嵌式包胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电传感器领域，具体地说，特别涉及到一种多通道槽型光电传感器滤光结构镶嵌式包胶结构。

背景技术

槽型光电传感器具有一种滤光结构，使得光信号发射极的光束通过该滤光部件传达到光信号接收极。该滤光部件需要满足以下性能：一定波段的光波过滤、多通道的各组通道水平方向具有较高同轴度、各通道不能相互干扰、有一定的IP防护等级、良好的可组装工艺性；目前广泛使用的设计方式是：1、粘胶式，用胶水将滤光片粘在壳体相应位置的槽内；2、卡槽式，在侧壁开设卡槽式结构，将滤光部件卡入；3、整体式，将整个外壳用滤光材质制作，再在内部相应位置安装光阑形成光通道。为了保证防护性及安装强度，还采用压铸铝壳作为主体。因此成本很高，工艺很复杂。

随着工业技术的发展及传感器的开发应用趋势，该类传感器越来越多应用于各种不同的复杂环境，对该类传感器在结构设计和防护等级提出了更高的要求。之前的结构由于存在各种问题，无法满足更高的要求了。

现有技术的缺陷在于：

1)槽型光电传感器滤光结构采用粘胶式，其缺点是：粘胶只能手工操作，工艺繁琐人工成本高，易污染滤光面，整体外观差；其次，粘胶后结构强度低， 防腐蚀性差；再次，粘胶不充分易导致IP防护不可靠。

2)槽型光电传感器滤光结构采用卡槽式，其缺点是：滤光部件与壳体配合尺寸要求较高；其次，防水等级低，或者辅以粘胶增加工艺复杂性，且防水仍然不可靠；再次，卡槽式也限制了上盖与壳体的组装，使其难以达到较高的防护等级。

3)槽型光电传感器滤光结构采用整体式，其缺点是：成本高，滤光部件所使用的光学材料比较昂贵，整体式需要消耗数倍材料成本；其次光阑的定位要求高，防止其震动位移需要涂胶，增加工艺复杂性，易污染透光面。

以上各种方式均存在一定的缺陷，废品率不容易控制，并且不同程度的增加了人工成本和材料成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种多通道槽型光电传感器滤光结构镶嵌式包胶结构，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多通道槽型光电传感器滤光结构镶嵌式包胶结构，包括壳体，所述壳体具有发射端和接收端，所述发射端内安装有发射管，所述接收端内安装有接收管，所述发射端的内侧面设为发光面，所述接收端的内侧面设为受光面，在所述发射端和接收端均嵌有一滤光件。

优选的，所述滤光件为注塑嵌件，其具有嵌入壳体内的安装结构，且通过该安装结构与壳体过盈配合。

优选的，所述滤光件四周具有厚0.4mm、高0.8mm的薄翅片结构，薄翅片 注塑时在260℃的主体料温下瞬间熔融，与主体融合为一体。

优选的，所述滤光件具有若干导光凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.采用嵌入包胶工艺免除了人工安装、涂胶的繁琐工序，降低了人工成本，整体外观良好。

2.嵌入包胶结构强度高，IP防护性好，防护可靠；有利于上盖与壳体的组装。

3.相比整体式滤光件大幅降低滤光件昂贵光学材料的使用量，有效降低了材料成本；

4.精准的通道定位、有效的透光度保护及良好的抗干扰光路设计，充分保证了产品的性能。

附图说明

图1为本实用新型所述的镶嵌式包胶结构的结构示意图。

图2a为本实用新型所述的滤光件的结构示意图之一。

图2b为本实用新型所述的滤光件的结构示意图之二。

图3a为本实用新型所述的薄翅片结构的示意图之一。

图3b为本实用新型所述的薄翅片结构的示意图之二。

图4为本实用新型所述的发射端光路图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型包括壳体，所述壳体具有发射端和接收端，所述发射端内安装有发射管1，所述接收端内安装有接收管3，所述发射端的内侧面设为发光面，所述接收端的内侧面设为受光面4，在所述发射端和接收端均嵌有一滤光件。本实用新型通过采用滤光件2模内嵌入包胶方式，可实现滤光件2与外壳6融为一个整体。本方案发射端和接受端各嵌入一个相同的滤光件2。

滤光件2作为一个注塑嵌件，具有以下设计要求：