[实用新型]一种防止箱梁内模胀模的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于箱梁预制施工中箱梁内模辅助装置技术领域，具体涉及一种防止箱梁内模胀模的装置。

背景技术

随着高速公路的迅速发展，预制箱梁在桥梁施工中被广泛应用，现有箱梁预制过程中先浇筑底腹板混凝土，会造成箱梁内模上浮的现象，严重影响箱梁预制质量。就目前箱梁预制来说，预制箱梁浇筑过程中内模上浮广泛存在，现没有很好地方法解决此问题，如何解决预制箱梁浇筑过程中内模上浮是箱梁预制施工中急需解决的难题。

发明内容

本实用新型为解决预制箱梁浇筑过程中内模上浮的技术问题，提供了一种防止箱梁内模胀模的装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防止箱梁内模胀模的装置，包括四腿底座、压杠、钢丝绳I、花篮螺丝、钢丝绳II和环形螺栓，所述四腿底座放置在箱梁内模上表面中部，所述压杠左右对称放置在四腿底座上，压杠的两端设置有便于钢丝绳I穿过的圆孔，钢丝绳I的一端分别穿过压杠两端的圆孔采用钢丝绳卡头固定在压杠上，钢丝绳I的另一端分别与花篮螺丝的上端连接，环形螺栓分别预埋在预制梁台座的两侧，钢丝绳II的一端分别与左右两侧的环形螺栓连接，另一端分别与左右两侧的花篮螺丝的下端连接。

所述环形螺栓预埋在预制梁台座两侧1.5m处。

所述压杠采用12cm槽钢对扣焊接而成。

所述四腿底座采用直径为28mm的螺纹钢筋焊接而成。

本实用新型的使用方法：在箱梁钢筋及模板安装完成后，把本实用新型的四腿底座放置在对应位置，在四腿底座上放置12cm槽钢对扣焊接而成的压杠，连接好钢丝绳和花篮螺丝，两侧对应拧紧花篮螺丝，固定好箱梁内模位置，浇筑箱梁底腹板混凝土，通过此装置对内模预压，达到防止箱梁内模上浮的目的，待顶板混凝土浇筑完成进行二次收面时，把防胀模装置撤掉。

本实用新型的有益效果：

1.     本实用新型结构简单，操作方便，有效解决了预制箱梁浇筑过程中内模上浮的问题。

2.     本实用新型的钢丝绳I通过钢丝绳卡头固定在压杠上，一是保证施加力时的安全，二是避免每次使用对其安装，节省了时间，提高了工效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为四腿底座结构示意图；

图中：1-四腿底座，2-压杠，3-钢丝绳I，4-花篮螺丝，5-钢丝绳II，6-环形螺栓，7-箱梁内模，8-预制梁台座。

具体实施方式

如图1、2所示，一种防止箱梁内模胀模的装置，包括一个四腿底座1、一个压杠2、两根钢丝绳I3、两个花篮螺丝4、两根钢丝绳II5和两个环形螺栓6，所述四腿底座1采用直径为28mm的螺纹钢筋焊接而成，四腿底座1放置在箱梁内模7上表面中部，所述压杠2采用12cm槽钢对扣焊接而成，压杠2左右对称放置在四腿底座1上，压杠2的两端还设置有便于钢丝绳I3穿过的圆孔，两根钢丝绳I3的一端分别穿过压杠2两端的圆孔采用钢丝绳卡头固定在压杠2上，两根钢丝绳I3的另一端分别与两个花篮螺丝4的上端连接，两个环形螺栓6分别预埋在预制梁台座8的两侧，距离预制梁台座1.5m。两根钢丝绳II5的一端分别与左右两侧的环形螺栓6连接，另一端分别与左右两侧的花篮螺丝4的下端连接。

本实用新型的使用：在箱梁钢筋及模板安装完成后，把本实用新型的四腿底座1放置在对应位置，在四腿底座1上放置12cm槽钢对扣焊接而成的压杠2，连接好钢丝绳和花篮螺丝4，两侧对应拧紧花篮螺丝4，固定好箱梁内模位置，浇筑箱梁底腹板混凝土，通过此装置对内模预压，达到防止箱梁内模上浮的目的，待顶板混凝土浇筑完成进行二次收面时，把防胀模装置撤掉，本实用新型的应用，不紧保证了箱梁预制质量，还提高了施工效率，具有很好的应用价值。