[实用新型]深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，尤其是一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置。

背景技术

在深拉伸的工艺过程中发现采用传统的四杆传动机构—曲轴连杆压力机，其滑块在拉伸过程中运行的速度、加速度较大，使拉伸成型中的零件易撕裂或起皱，拉伸件的合格率低，造成的废品较多，并且模具在上、下合模时的瞬时冲击力较大，因此其已不能满足生产工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了满足高速发展的汽车、轻工等工业薄板冲压成型、深拉伸等工艺的需要，提出了一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，包括机架及设置在机架上的电机、离合器、飞轮、制动器、滑块及传动组件，所述电机通过带轮驱动飞轮同时旋转，所述飞轮固定在离合器上，所述制动器固定在机架上，安装在离合器的离合器轴上，所述离合器轴通过传动组件与滑块连接，离合器轴通过传动组件驱动滑块沿导轨往复直线运动，所述传动组件包括左小齿轮、右小齿轮、左大齿轮、右大齿轮、左连杆、右连杆、左曲拐轴、右曲拐轴、左上连杆、右上连杆、左下连杆及右下连杆，所述左小齿轮与离合器轴相啮合，左小齿轮与右小齿轮相啮合，离合器轴驱动左小齿轮同时左小齿轮驱动右小齿轮旋转，所述左大齿轮与左小齿轮的齿轮轴相啮合，所述右大齿轮与右小齿轮的齿轮轴相啮合，左小齿轮、右小齿轮分别驱动左大齿轮、右大齿轮同时旋转，左大齿轮安装在左曲拐轴上，右大齿轮安装在右曲拐轴上，左大齿轮、右大齿轮分别驱动左曲拐轴、右曲拐轴同时旋转，所述左连杆安装在左曲拐轴上，所述右连杆安装在右曲拐轴上，所述左上连杆一端与左连杆相连接，另一端通过左支座与机架相连接，所述右上连杆一端与右连杆相连接，另一端通过右支座与机架相连接，所述左下连杆一端与左连杆相连接，另一端与滑块相连接，所述右下连杆一端与右连杆相连接，另一端与滑块相连接，左连杆通过左上连杆和左下连杆、右连杆通过右上连杆和右下连杆同时驱动滑块沿导轨往复直线运动。 

在本实用新型一较佳实施例中，所述左大齿轮、右大齿轮的安装孔为锥形孔，所述左曲拐轴、右曲拐轴一端为外锥形轴，左曲拐轴、右曲拐轴的外锥形轴端设有轴向和径向油槽，所述左大齿轮、右大齿轮分别通过锥形孔与锥形轴相配合安装在左曲拐轴、右曲拐轴上。 

在本实用新型一较佳实施例中，所述左连杆、右连杆分别安装在左曲拐轴、右曲拐轴的曲拐颈处。

在本实用新型一较佳实施例中，所述左上连杆一端通过轴销与左支座连接，另一端通过轴销与左连杆的一端连接，所述右上连杆一端通过轴销与右支座连接，另一端通过轴销与右连杆的一端连接，所述左下连杆的一端通过轴销与左连杆的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接，所述右下连杆的一端通过轴销与右连杆的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本多连杆冲床的传动装置对工件拉伸的变形应力分布均匀，成型好，废品少，生产效率高，噪声低，模具寿命高；

（2）对于板料不变薄拉伸和金属变薄拉伸工艺，在工艺过程中被拉伸件具有较低的均匀速度，提高了零件的工艺性；

（3）从设计角度看，其计算扭矩小，减小机械传动零件的尺寸，总体结构紧凑，主电机功率减小，提高了离合器、制动器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置的主视图；

图2是本实用新型深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置的侧视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。