[实用新型]自动加工设备的铰孔装置

权利要求书

1.一种自动加工设备的铰孔装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述的安装座(1)上设有竖直设置的铰刀轴(2)和设置在铰刀轴(2)一端的铰刀安装夹头(21)，所述的铰刀轴(2)与能驱动其转动的旋转驱动机构(3)相连，且在安装座(1)上还设有能带动该铰刀轴(2)在竖直方向升降的升降驱动器(4)，所述的升降驱动器(4)通过联动结构与铰刀轴(2)相连。

2.根据权利要求1所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的联动结构包括联动板(51)，联动板(51)的一端连接在升降驱动器(4)的伸缩杆(41)上，另一端与铰刀轴(2)转动相连，在升降驱动器(4)和联动板(51)之间设有主动推动结构(52)，在铰刀轴(2)和联动板(51)之间设有从动推动结构(53)。

3.根据权利要求2所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的主动推动结构(52)包括设置在升降驱动器(4)的伸缩杆(41)上且位于联动板(51)下方的下推动套(52a)，在升降驱动器(4)的伸缩杆(41)上还设有位于联动板(51)上方的上推动套(52b)。

4.根据权利要求2所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的从动推动结构(53)包括套设在铰刀轴(2)上且位于联动板(51)两端面的平面轴承(53a)，每个平面轴承(53a)的一端面分别抵靠在联动板(51)上，另一端面分别抵靠在铰刀轴(2)的可拆卸固定套(53b)上。

5.根据权利要求3或4所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的联动板(51)上开设有供所述的伸缩杆(41)穿过的开口(51a)，伸缩杆(41)穿设在开口(51a)中且在安装座(1)和上推动套(52b)之间设有行程控制结构(54)。

6.根据权利要求5所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的行程控制结构(54)包括设置在安装座(1)上且与伸缩杆(41)滑动相连的限位体(54a)，所述的限位体(54a)下端与上推动套(52b)之间留有滑动行程间距。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的安装座(1)上设有一根竖直设置的导向柱(6)，在联动板(51)的中部设有套设在导向柱(6)上且与导向柱(6)滑动相连的导向套(61)。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的安装座(1)呈U形，铰刀轴(2)的两端分别穿设在安装座(1)上且上端延伸至安装座(1)外，所述的铰刀安装夹头(21)设置在铰刀轴(2)的上端，在安装座(1)和/或铰刀轴(2)上设有位于铰刀安装夹头(21)下方的屑料回收机构(7)。

9.根据权利要求8所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的屑料回收机构(7)包括套设在铰刀轴(2)上且与安装座(1)固定连接的定位套(71)，在定位套(71)上设有倾斜向下设置的屑料回收槽体(72)。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的自动加工设备的铰孔装置，其特征在于，所述的旋转驱动机构(3)包括与铰刀轴(2)轴向滑动相连且周向固定的驱动轴(36)，所述的驱动轴(36)穿设在安装座(1)中且与安装座(1)周向转动连接，所述的驱动轴(36)通过带传动结构与驱动电机(31)相连。