[实用新型]一种双斜拉杆式切割机塑料齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱，尤其涉及一种双斜拉杆式切割机塑料齿轮箱。

背景技术

目前，切割机被广泛应用于各种不同工件的切割加工，斜切机作为切割机其中的一种，也取得了较大发展。现有斜切机的齿轮箱包括箱体，箱体普遍采用金属箱体，既笨重、通风散热性能较差、成本较高，并且普遍采用齿轮箱外接驱动齿轮箱工作的电机，使得作为驱动装置的电机和齿轮箱存在安装不方便、占用空间过大而影响切割机整体安装和工作。

发明内容

本实用新型针对现有技术中采用金属箱体的齿轮箱存在由于齿轮箱外接驱动齿轮箱工作的电机而使得作为驱动装置的电机和齿轮箱存在安装不方便、占用空间过大而影响切割机整体安装和工作、以及这种齿轮箱既笨重、通风散热及除尘性能较差且成本较高的缺点，提供了一种采用前箱体、后箱体盖合而后箱体与电机机壳连为一体形成齿轮箱与电机机壳一体化、成本较低的双斜拉杆式切割机塑料齿轮箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种双斜拉杆式切割机塑料齿轮箱，包括套设在主轴上的塑料箱体，塑料箱体固定连接有套设电机的塑料外壳，塑料箱体内设有轴承座，主轴套设在轴承座上，塑料箱体包括与塑料外壳连为一体的后箱体和固定设在后箱体外端上的前箱体，前箱体内设有与前箱体内壁连为一体的锁紧块和锁止块，锁紧块上固定设有套环，轴承座通过连接块固定连接在锁止块上，后箱体固定盖合在前箱体上。

作为优选，锁止块上设有止口，后箱体上设有凸块，凸块卡设在止口上将后箱体与前箱体盖合，后箱体与前箱体之间通过设在锁止块上的螺钉固定。

作为优选，前箱体上设有出风口，前箱体的壁厚为3.5mm。

作为优选，套环厚度为3mm，连接块厚度为4mm。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用齿轮箱与电机机壳一体化的结构方式且两者均由塑料制成，使得安装极其方便且节省了安装空间，整体重量大大减轻并降低了成本，又通过齿轮箱箱体上设置出风口，使得一体化的齿轮箱与电机机壳通风散热及除尘性能较好。

附图说明

图1为本实用新型双斜拉杆式切割机塑料齿轮箱实施例的结构示意图。

图2为本实用新型前箱体实施例的结构示意图。

图3为本实用新型后箱体与塑料外壳连为一体实施例的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—前箱体、2—后箱体、3—塑料外壳、4—锁止块、5—止口、6—螺钉、7—主轴、8—轴承座、9—套环、10—连接块、11—锁紧块、12—凸块、13—出风口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种双斜拉杆式切割机塑料齿轮箱，如图1-3所示，包括套设在主轴7上的塑料箱体，塑料箱体固定连接有套设电机的塑料外壳3，塑料箱体内设有轴承座8，主轴7套设在轴承座8上，塑料箱体包括与塑料外壳3连为一体的后箱体2和固定设在后箱体2外端上的前箱体1，前箱体1内设有与前箱体1内壁连为一体的锁紧块11和锁止块4，锁紧块11上固定设有套环9，轴承座8通过连接块10固定连接在锁止块4上，后箱体2固定盖合在前箱体1上。

锁止块4上设有止口5，后箱体2上设有凸块12，凸块12卡设在止口5上将后箱体2与前箱体1盖合，后箱体2与前箱体1之间通过设在锁止块4上的螺钉6固定。

前箱体1上设有出风口13，前箱体1的壁厚为3.5mm。

套环9厚度为3mm，连接块10厚度为4mm。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。