[实用新型]一种煤炭输送存储装置有效

专利信息
申请号: 201520063621.4 申请日: 2015-01-29
公开(公告)号: CN204508242U 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 叶绥生;刘继军;邵海伟;明瑞印;朱利民 申请(专利权)人: 叶绥生
主分类号: B65G65/32 分类号: B65G65/32
代理公司: 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 代理人: 商福全
地址: 252000 山东省聊城*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤炭 输送 存储 装置
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及一种煤炭输送存储装置。

背景技术:

煤炭在生产过程中需要经输煤皮带输送到煤仓间的煤仓内进行临时储存,为了对煤炭分离使其进入不同煤仓储存,通常在输煤皮带上都要设置若干个犁煤器,对应每个煤仓设置一个犁煤器,当需要将输煤皮带上的煤送到指定的煤仓时,就将与该煤仓对应的犁煤器在犁煤器的电机带动下下降而落在输煤皮带上,阻挡煤炭继续前行,煤炭就可进入该煤仓内储存。目前对于煤仓犁煤器抬起都是采用人工观察控制,需要专人观察煤仓料位,以控制犁煤器动作,比如观察到正在灌煤的煤仓已满需要将煤炭输送到下一个煤仓时,就通过人工按下控制按钮接通犁煤器抬起控制回路,控制该煤仓上方的犁煤器抬起,使煤炭继续前行落入后一个煤仓内,这样工人劳动强度大,人工成本高。

实用新型内容:

本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种煤炭输送存储装置,它结构设计合理,降低了人工成本,节省了人力物力,降低了工人的劳动强度,解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种煤炭输送存储装置,包括输煤皮带,在输煤皮带下方沿输煤皮带的长度方向设有若干个煤仓,在每个煤仓上方的输煤皮带上均设有一犁煤器,煤仓的上仓口封闭设置,在每个煤仓的上仓口上对应于犁煤器两犁刀的位置分别设有一与煤仓内部相通的落煤斗,在每个煤仓的一个落煤斗内远离犁刀的一侧分别设有一料位控制机构,所述料位控制机构设置于落煤斗与煤仓的上仓口连接的位置,料位控制机构通过电缆接入犁煤器抬起控制回路中。

所述料位控制机构包括一安装板,安装板通过螺栓安装于设置在落煤斗侧壁上的安装通孔内,在安装板的外侧面上设有一触头穿过安装板伸入至落煤斗内的行程开关,一位于落煤斗内且位于行程开关触头内侧的竖直设置的挡板与固设于安装板内侧面的支架铰接,挡板的下端面伸入至煤仓内,在挡板上对应于行程开关触头的位置设有碰撞凸起,行程开关通过电缆接入犁煤器抬起控制回路中。

所述料位控制机构包括一行程开关,所述行程开关固设于一伸入落煤斗内的长杆上,长杆的上端固连于外部的支架上,一位于落煤斗内且位于行程开关触头内侧的竖直设置的挡板与一固设于长杆上的支架铰接,挡板的下端面伸入至煤仓内,在挡板上对应于行程开关触头的位置设有碰撞凸起,行程开关通过电缆接入犁煤器抬起控制回路中。

本实用新型采用上述方案,结构设计合理,当煤仓内的煤炭料位上升到一定高度后,煤流冲击挡板压迫行程开关触头动作,行程开关常开触点吸合,接通犁煤器抬起控制回路,控制该煤仓上方的犁煤器抬起,使煤炭输送到后一个煤仓,不需专人人工观察控制,降低了人工成本,节省了人力物力,降低了工人的劳动强度。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例1的A-A向放大结构示意图。

图3为实施例2的A-A向放大结构示意图。

图中,1、输煤皮带,2、煤仓,3、犁煤器,4、落煤斗,5、料位控制机构,6、行程开关,7、挡板,8、支架,9、长杆,10、安装板,11、碰撞凸起。

具体实施方式:

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

实施例1:

如图1-2所示,一种煤炭输送存储装置,包括输煤皮带1,在输煤皮带1下方沿输煤皮带1的长度方向设有若干个煤仓2,在每个煤仓2上方的输煤皮带1上均设有一犁煤器3,煤仓2的上仓口封闭设置,在每个煤仓2的上仓口上对应于犁煤器3两犁刀的位置分别设有一与煤仓2内部相通的落煤斗4,在每个煤仓2的一个落煤斗4内远离犁刀的一侧分别设有一料位控制机构5,所述料位控制机构5设置于落煤斗4与煤仓2的上仓口连接的位置,料位控制机构5通过电缆接入犁煤器3抬起控制回路中。

所述料位控制机构5包括一安装板10,安装板10通过螺栓安装于设置在落煤斗4侧壁上的安装通孔内,在安装板10的外侧面上设有一触头穿过安装板10伸入至落煤斗4内的行程开关6,一位于落煤斗4内且位于行程开关6触头内侧的竖直设置的挡板7与固设于安装板10内侧面的支架8铰接,挡板7的下端面伸入至煤仓2内,在挡板7上对应于行程开关6触头的位置设有碰撞凸起11,行程开关6通过电缆接入犁煤器3抬起控制回路中。将行程开关6、支架8以及挡板7设置在安装板10上,然后再将安装板10可拆卸的安装于落煤斗4上,采用上述结构的料位控制机构5,安装、拆卸、检修方便。

实施例2:

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