[实用新型]一种定型机废气分级处理回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体的涉及一种将多种处理手段相结合组成的定型机废气分级处理回收设备。

背景技术

现有的，定型机是纺织印染后的整理的关键设备，在定型机的加工过程中会有大量的废气排放，废气中含有烟尘、油渍、染料助剂等有害成分，但同时废气中还含有大量的余热，直接将废气排放不仅会造成环境的污染，还会浪费能源，因此对定型机的废气进行处理和余热回收对印染行业中的循环经济和可持续发展具有积极的意义。

为解决上述问题，申请公布号为申请号201310211955.7的实用新型专利申请公开了一种定型机废气余热回收及废气净化处理装置，该种定型机废气余热回收及废气净化处理装置，其特征在于：包括过滤网、用于将温度较高的定型机废气与温度较低的新鲜空气进行热交换的热交换器，所述热交换器的废气输入端与过滤网连接、废气输出端连有用于除去废气中油烟的除油烟装置，所述热交换器的新鲜空气输出端与定型机连通。该种余热回收系统及净化处理装置存在以下问题：一是现有的热交换器无法实现热能的完全利用，一般定型机所排出的废气温度为170-190℃，而热交换器只能将废气中的部分温度进行利用，通过热交换器后排出的温度还在100-120℃左右，如果要充分利用废气温度则必须；二是传统的热能回收利用均是将交换后的热能回送至定型机中再次利用，而定型机所需的温度为200℃以上，因此回收利用的温度必须再次加热才能使用，虽利用了热能但同时还需要新增能源的损耗；三是直接回用的废气中含有大量的油烟和有毒有害物质，会对定型机和产品造成损坏；四是废气中含有大量的油烟和有毒有害物质，废气在经过热交换器时油烟会粘结在热交换器中需要定时停机清理，另外废气还需进一步的净化处理才能达到排放标准。如何解决上述问题，实现对定型机废气的回收利用、废气处理是全社会共同关注的问题。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种将多种处理手段相结合组成的定型机废气分级处理回收设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：定定型机废气分级处理回收设备，其与定型机连通，其特征在于：包括通过管路依次连通的风热交换系统、水热交换系统、油水分离系统和净化处理系统；

所述风热交换系统包括风热交换器和加热装置，该风热交换器上设有引入定型机高温废气的定型机废气进口、引入新鲜空气的新鲜空气进口、将在风热交换器中与新鲜空气热交换后的高温废气排出的高温废气出口、将经热交换升温后的新鲜空气排出的升温空气出口，该加热装置与升温空气出口连通、且加热装置将升温空气加温至定型机所需温度后将其送入定型机中；

所述水热交换系统上设有水热交换器和高温清洗管路，该水热交换器上设有与高温废气出口连通高温废气箱、引入常温水与高温废气进行热交换的水箱、将经热交换后的升温水引出回用的回水管路，该高温清洗管路与定型机废气出口连通，高温清洗管路上设有阀门组件；

所述油水分离系统上设有废气进口和烟气出口，高温废气箱中热交换后的废气藉由废气进口通入油水分离器中进行除油，除油后的烟气藉由烟气出口排出并通入净化处理系统中。

优化的，加热装置为热能泵。

优化的，高温废气出口与高温废气箱、高温废气箱与废气进口通过管道连通，且上述管道上设有阀门组件。

优化的，油水分离系统包括具有储水槽的喷淋塔、引风机和油水分离器，废气进口和烟气出口分别开设于喷淋塔上，引风机设置于废气进口与高温废气箱连通的管路上，油水分离器与喷淋塔的储水槽连通。

优化的，喷淋塔内设有补水口和至少两层的喷头，该补水口储水槽连通，该每层喷头中至少有五个且呈交叉布置。

优化的，油水分离器包括罐体和气浮装置，该罐体与储水槽连通，罐体上设有除油剂进口、酸性药剂进口、油回收出口和清水出口，油回收出口和清水出口由上至下布置于罐体上，该气浮装置安装于罐体上用于向罐体内通入压缩空气。

优化的，净化处理系统包括用于去除烟气中难分解有机物的离子分解器和小分子有机物处理器，该离子分离器上设有进气口和排气口，进气口与烟气出口连通、出气口与小分子有机物处理器连通。