[实用新型]带余料截断装置的灌装封尾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带余料截断装置的灌装封尾机。

背景技术

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于卫生用品、医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。

现有的灌装封尾机，用其向软管中灌装粘稠或粘度大的流体时，即使停止注料，在出料嘴和软管间会残留一段成条状的余料，这些余料在重力作用下流入软管，会使软管中所装物料超量或溢出，从而影响封尾效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带余料截断装置的灌装封尾机，能将余料截断接住，避免余料全部流入软管中而影响软管的封尾效果。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种带余料截断装置的灌装封尾机，包括出料嘴和设置在出料嘴下方的软管安置架，所述出料嘴和软管安置架之间设置有余料截断装置，所述余料截断装置包括左滑轨座、设置在左滑轨座上的左气缸、右滑轨座和设置在右滑轨座上的右气缸，所述左滑轨座和右滑轨座之间设置有前后间隔布置的前板体和后板体，所述前板体和后板体之间设置有左截断片和右截断片，所述左截断片和右截断片的两侧均分别与前板体和后板体滑动连接，左截断片与左气缸的活塞杆连接，右截断片与右气缸的活塞杆连接。

进一步，所述左截断片和右截断片上均设置有半接料室。

进一步，所述左截断片上设置有余料罐，所述余料罐通过输料槽与半接料室连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的带余料截断装置的灌装封尾机，包括出料嘴和设置在出料嘴下方的软管安置架，所述出料嘴和软管安置架之间设置有余料截断装置，所述余料截断装置包括左滑轨座、设置在左滑轨座上的左气缸、右滑轨座和设置在右滑轨座上的右气缸，所述左滑轨座和右滑轨座之间设置有前后间隔布置的前板体和后板体，所述前板体和后板体之间设置有左截断片和右截断片，所述左截断片和右截断片的两侧均分别与前板体和后板体滑动连接，左截断片与左气缸的活塞杆连接，右截断片与右气缸的活塞杆连接。该结构的带余料截断装置的灌装封尾机，能将余料截断接住，避免余料全部流入软管中而影响软管的封尾效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为余料截断装置的俯看示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-2所示：一种带余料截断装置的灌装封尾机，包括出料嘴1和设置在出料嘴下方的软管安置架2，所述出料嘴和软管安置架之间设置有余料截断装置，所述余料截断装置包括左滑轨座3、设置在左滑轨座上的左气缸4、右滑轨座5和设置在右滑轨座上的右气缸6，所述左滑轨座和右滑轨座均通过伸缩杆与地面连接，所述左滑轨座和右滑轨座之间设置有前后间隔布置的前板体7和后板体8，所述前板体和后板体之间设置有左截断片9和右截断片10，所述左截断片和右截断片的两侧均分别与前板体和后板体滑动连接，左截断片与左气缸的活塞杆连接，右截断片与右气缸的活塞杆连接。具体余料截断过程如下：物料从左、右截断片间穿过后流入软管，当软管中物料灌装到合适程度时，首先关闭灌装封尾机，使其出料嘴无物料流出，而后左、右气缸启动，分别推动左截断片和右截断片闭合，截断处于出料嘴和软管间的余料，使处于左截断片或右截断片上方的余料被左截断片和右截断片闭合形成的接料板接住，只有处于接料板下方的少部分余料流入软管，不影响软管的封尾效果，也可以通过伸缩杆调整左滑轨座和右滑轨座的位置，使闭合形成的接料板刚好与软管的物料入口接触，这样，余料就可以全部被接料板接住，没有余料流入软管，更能保证封尾效果。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述左截断片和右截断片上均设置有半接料室11，左截断片和右截断片闭合时，两个半接料室形成刚好处于出料嘴下方的接料室，所述左截断片上设置有余料罐12，所述余料罐通过输料槽13与半接料室连通，当接料室内的余料过多时，可通过输料槽流入余料罐进行存储。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。