[实用新型]一种涂装废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化处理技术领域，尤其是涉及工业涂装废气处理领域。

背景技术

随着国民经济增长方式的调整及居民环保意识的提高，国家对有废气产生的企业的要求也越来越高，对印染、电镀、锅炉、制药、冶炼等企业废气处理的重要性凸显出来，工业废气处理成为头等大事。目前，工业废气处理主要是依靠喷淋方式进行，其只能除去相应的粉尘颗粒，对于废气中存在的有机或无机高分子恶臭化有毒有害气体不能实质除去，排放到大气中，造成污染。

本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种涂装废气处理工艺及其装置。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，易制作，适用工业废气处理，净化效果良好的涂装废气处理装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂装废气处理装置，其具有：

一漆雾处理塔，其包括有一中空柱状的塔身，塔身具有连通的第一进风口和第一出风口；塔身内腔组设有间隔分布于塔身的第一进风口和第一出风口之间的滚筒组，滚筒组由若干单体滚筒间隔并排构成，单体滚筒的轴向与塔身内风流方向相垂直；在滚筒组的进风端和出风端还分别设有水喷淋系统；于位于塔身的第一出风口的内侧设有过滤层；

一光催化处理器，其包括有一中空柱状的容器，容器具有连通的第二进风口和第二出风口，第二进风口与漆雾处理塔的第一出风口衔接连通；在容器内顺着风流方向依次挡水层和数道间隔分布的UV紫外线光照裂解单元，UV紫外线光照裂解单元由UV灯和涂布有纳米级二氧化钛的基材构成；

一气液混合处理机，其包括有一中空柱状的机身，该机身具有连通的第三进风口和第三出风口；机身内腔组设有间隔分布于第三进风口和第三出风口之间的滚筒组，滚筒组由若干单体滚筒间隔并排构成，单体滚筒的轴向与机身内风流方向相垂直；在滚筒组的进风端和出风端还分别设有水喷淋系统；于位于机身的第三出风口的内侧设有过滤层；

藉此，涂装废气经过漆雾处理塔的第一进风口吸入后，依次经过漆雾处理塔、光催化处理器及气液混合处理机后排出。

上述方案进一步是：所述漆雾处理塔、光催化处理器及气液混合处理机同轴一字依次衔接。

上述方案进一步是：所述漆雾处理塔内的滚筒组中的单体滚筒排成错位相间的多排，并由同一链条串连驱动，链条连接马达；在所述塔身内部还设有挡水板，挡水板设于过滤层的进风侧。

上述方案进一步是：所述气液混合处理机内的滚筒组中的单体滚筒排成错位相间的多排，并由同一链条串连驱动，链条连接马达。

本实用新型提供的涂装废气处理装置结构简单，科学合理，易制作，投资成本低，使用及维护方便，废气处理良好，一步到位，排放达标，适用工业废气处理推广应用，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例的处理装置结构示意图；

附图2为图1实施例的漆雾处理塔结构示意图；

附图3为图1实施例的光催化处理器结构示意图；

附图4为图1实施例的气液混合处理机结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1、2、3、4所示，本实用新型提供了一种涂装废气处理装置，其具有一漆雾处理塔、一光催化处理器和一气液混合处理机，三者同轴一字依次衔接，形成密封通道，同时在衔接部设计成相背的锥状体对接，实现废气顺畅、有控通过，有助于废气处理。