[实用新型]一种电梯轿厢玻璃侧板易拆装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯，特别涉及一种电梯轿厢玻璃侧板易拆装结构。

背景技术

    电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动电梯。 服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。

目前，现有市场上使用的电梯轿厢玻璃侧板在拆装时存在着以下几个缺点：原先的结构是将玻璃侧板通过铆钉固定在封板内，然后使用玻璃胶封口，采用这样的结构，当遇到损坏或维修等需要将原先的玻璃侧板拆下时，需要将整个封板、立柱均拆开，才能完成对玻璃侧板的拆卸、更换，整个过程比较的麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃侧板更换方便的电梯轿厢玻璃侧板易拆装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电梯轿厢玻璃侧板易拆装结构，其创新点在于：包括两侧玻璃侧板、后侧玻璃侧板、前侧壁、立柱组及封板；

所述前侧壁上设置有门，两侧玻璃侧板通过立柱组与后侧玻璃侧板相连，两侧玻璃侧板通过立柱与前侧壁相连接，所述立柱组一共有两组，每组立柱组由两根立柱呈L状拼装而成，在相应的立柱的侧面上开有容玻璃侧板插入的凹槽，玻璃侧板的上、下两端均通过封板与立柱相固定，所述封板包括内封板及外封板，外封板的两端均与立柱之间固定连接，内封板通过易拆装结构与外封板之间相连接；

所述易拆装结构具体为：所述外封板的横截面呈L形状，在内封板的上端具有一向内呈7字状弯曲的嵌入端，在内封板与外封板之间还设置有一玻璃嵌入座，所述玻璃嵌入座包括卡板、支撑板、玻璃嵌板及限位板，卡板一共两个，相对分布在两端，在卡板远离外封板的一侧具有一容内封板嵌入端嵌入的固定端，在两个卡板之间均匀分布有数个支撑板，在支撑板与卡板的顶端固定有一玻璃嵌板，所述玻璃嵌板的横截面呈L状，并且玻璃嵌板与外封板相对应，在支撑板远离外封板的一侧的顶端螺纹连接有一限位板，并且限位板的顶端高于玻璃嵌板。

本实用新型的优点在于：当玻璃侧板由于损坏等原因需要拆卸时，首先将内封板拆下，将原先的玻璃侧板拆下，在安装时，将新的玻璃侧板的一端先插入其中一根立柱的凹槽内，再将玻璃侧板贴住外封板的内壁，移动玻璃侧板，使得玻璃侧板置于两根立柱的凹槽内，然后装上内封板，即可完成对玻璃侧板的拆卸及安装，非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型的电梯轿厢玻璃侧板易拆装结构的轿厢的示意图。

图2为本实用新型的电梯轿厢玻璃侧板易拆装结构的封板的示意图。

图3为图1的A部放大示意图。

图4为图1的B部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本实用新型的电梯轿厢玻璃侧板易拆装结构包括两侧玻璃侧板8、后侧玻璃侧板12、前侧壁11、立柱组13及封板10。

在前侧壁11上设置有门，两侧玻璃侧板8通过立柱组13与后侧玻璃侧板12相连接，两侧玻璃侧板8通过立柱9与前侧壁11相连接，立柱组13一共有两组，每组立柱组13均由两根立柱9组成，并且两根立柱9呈L状拼装而成，如图3所示的示意图所示，在相应的立柱9的侧面上开有容玻璃侧板插入的凹槽，玻璃侧板的上、下两端均通过封板10与立柱9相固定连接，封板10包括内封板21及外封板22，外封板22的两端均与立柱9之间固定连接，内封板21通过易拆装结构与外封板22之间相连接。在本实施例中，玻璃侧板与立柱9之间设置有玻璃胶。

如图2所示的示意图可知，易拆装结构具体为：外封板22的横截面呈L形状，在内封板21的上端具有一向内呈7字状弯曲的嵌入端23，在内封板21与外封板22之间还设置有一玻璃嵌入座，玻璃嵌入座包括卡板24、支撑板25、玻璃嵌板27及限位板26，卡板24一共两个，相对分布在外封板22的两端，在卡板24远离外封板22的一侧具有一容内封板21的嵌入端23嵌入的固定端28，在两个卡板24之间均匀分布有数个支撑板25，在支撑板25与卡板24的顶端固定有一玻璃嵌板27，玻璃嵌板27的横截面呈L状，并且玻璃嵌板27与外封板22相对应，在支撑板25远离外封板22的一侧的顶端螺纹连接有一限位板26，并且限位板26的顶端高于玻璃嵌板27。

如图4所示的示意图可知，在轿厢3内还设置有扶手8，扶手8一共有三个，分别与玻璃侧板相对应，扶手8的两端通过安装座14安装在两根立柱9的中部位置，在安装座14上开有容扶手8穿过的通孔。