[实用新型]一种承压式接头及其履带式起重机臂架系统

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机设备技术领域，具体涉及一种承压式接头及其履带式起重机臂架系统。

背景技术

在工程实际中，履带式起重机臂架系统部件的活动连接很多都采用铰接连接。目前，用于两部件相连接的接头有如下三种，第一种为附图1所示的普通连接接头，此种接头既可以承受压应力，也可以承受拉力，此种接头主要通过销轴来承受载荷，并将载荷通过接头两侧的耳板传递到下一连接端，对销轴及接头要求较高，附图2为其打开状态；第二种为附图3所示叉形接头，通过叉头的弧形凹窝与叉套耳板的销轴相适应来承受压力，仅适合于工作中仅承受单向受压的场合，此种接头主要通过销轴来承受压力载荷，并将载荷通过接头两侧的耳板传递到下一连接端，对销轴及接头要求较高，且被连接两部件无固定连接，附图4为其打开状态；第三种为附图5所示的螺栓式连接接头，用于法兰承压连接，主要用于臂架竖直方向且承受垂直载荷工况。

以上三种接头存在以下几个问题：1、仅依靠销轴来承受载荷并传递载荷，承载方式为曲面承载，如图6所示，由于销轴受力区域有限，同等条件下产生的应力较大，且受力不均匀，易引起应力集中等现场的产生，对销轴及接头的要求较高；2、依靠销轴来承受并专递载荷，会产生较大的剪切应力，剪切应力是破坏销轴的主要方式；3、实际工程中将销轴直径加大，材质加强，这样会造成销轴重量增加，成本增加；销轴直径增加也会引起接头尺寸增大，重量增加，成本增加；4、履带式起重机臂架系统的外形运输尺寸由其使用的接头外形尺寸决定，接头尺寸的增大会引起整体臂架系统的外形尺寸增加，增加放置及运输难度，增加运输成本；5、仅依靠轴孔配合来承受并传递载荷对销轴及销轴孔的配合精度及公差要求较高，销轴及销轴孔的加工难度增大，成本增加，同时配合精度高引起装配较困难。

由此可知，现有的接头连接方案，仅依靠销轴来承受并传递载荷，对销轴及接头的要求较高，由于销轴受力区域有限，易于引起受力不均匀、应力集中等现场的产生。实际工程中将销轴直径做大，材质加强，这样会使结构件的外形尺寸加大，重量增加，产生成本的增加。而在某些场合下，销轴在工作中主要承受压力，对销轴的要求较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种承压式接头，用于主要承受压力载荷的工况，包括承压单接头和承压双接头两部分，通过销轴将承压单接头、承压双接头相连接，承压单接头上第一底板的第一平面与承压双接头上第二耳板自由端的第二平面相互配合紧贴，二者刚性接触来承受压力，并通过第一平面、第二平面作为接头承压区域将力传递至下一连接端。同时，使用该承压式接头的履带式起重机臂架系统，可降低该臂架系统的外形尺寸，节约存放空间及运输成本。

为解决上述问题，本实用新型具体采用以下技术方案：

一种承压式接头，其特征在于，包括承压单接头、承压双接头以及连接承压单接头、承压双接头的销轴，所述承压单接头、承压双接头分别与各自相对应的连接端相连接，所述承压单接头包括第一底板以及垂直于第一底板的第一耳板，所述第一底板承接第一耳板的表面为第一平面，所述承压双接头包括第二底板以及垂直于第二底板的第二耳板，所述第二耳板的自由端的表面为与第一底板的第一平面相贴合的第二平面，所述第二耳板的数量比第一耳板的数量多一个，且第二耳板与第一耳板间隔设置，所述第一耳板、第二耳板上均设有销轴孔，所述销轴贯穿销轴孔连接第一耳板、第二耳板。

前述的一种承压式接头，其特征在于，所述第一耳板为一个，垂直设置于第一底板的中部。

前述的一种承压式接头，其特征在于，与第一耳板相对应的第二耳板为两个，对称分布于第一耳板的两侧，且两个第二耳板间的距离大于等于第一耳板的厚度。

前述的一种承压式接头，其特征在于，所述第一耳板为两个，对称设置在第一底板的第一平面上。

前述的一种承压式接头，其特征在于，与第一耳板相对应的第二耳板设为三个，承压单接头、承压双接头连接时，第一耳板、第二耳板相互间隔。

前述的一种承压式接头，其特征在于，所述第一耳板、第二耳板上的销轴孔的孔径大于销轴的直径。

一种履带式起重机臂架系统，其特征在于，包括如上所述的一种承压式接头，所述承压式接头通过分别与承压单接头、承压双接头相对应的连接端而与该履带式起重机臂架系统相连接。