[实用新型]一种连续控制的新型铣床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体地说，涉及一种连续控制的新型铣床。

背景技术

传统的铣床在加工工件时功能单一，将工件放置在活动工作台上，活动工作台做往复直线运动，横梁上的铣刀根据工件的位置进行调整，从而实现对工件表面的加工，而需要对其他面进行加工时只能将其翻转，这样工作效率较低，且花费时间长，同时铣床的开机时间也较长，不利于机械保护；传统的铣床对工件进行角度加工时，只能通过工人将工件摆放至一定角度，这样大大增加了工人的工作量，且加工的精度不高，同时，传统的LMX2012型龙门铣床在加工过程中，只有点动控制，没有连续控制，使得工人加工工件的时间无形中增加了，且效率不高，对于一些需要连续走刀的工件，点动控制加工的精度达不到要求。

因此，有必要对现有的LMX2012型龙门铣床进行改进，提供一种工作效率高，加工精度高，操作方便的连续控制的新型铣床。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种连续控制的新型铣床，能同时对工件的主面和侧面进行加工，节约时间，提高工作效率，还能对工件进行不同角度的加工，操作方便，还解决了LMX2012型龙门铣床不能连续走刀的问题，提高了效率，减轻了工人劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

    所述的连续控制的新型铣床主要包括顶梁、立柱、活动工作台、横梁、横梁驱动丝杆、刀架驱动杆、铣刀架Ⅰ、铣刀电机Ⅰ、铣刀Ⅰ、铣刀架Ⅱ、铣刀电机Ⅱ、铣刀Ⅱ、横杆、吊索、钢索、钢索绕轮、手柄、固定板、固定圆盘、螺孔、控制连杆、控制屏、电源、给定微分放大调节器、触发器、交流接触器KM13常开触点、交流接触器KM14常开触点、交流接触器KM7常开触点、交流接触器KM8常开触点、交流接触器KM7线圈、交流接触器KM8线圈、中间继电器KA30线圈、中间继电器KA30常开触点、中间继电器KA31线圈、中间继电器KA31常开触点、中间继电器KA17线圈、中间继电器KA18线圈、中间继电器KA17常开触点、中间继电器KA18常开触点、交流接触器KM13线圈、交流接触器KM14线圈、控制按钮SB21、控制按钮SB22、中间继电器KA11常开触点；左右两根立柱的上端设有顶梁，立柱的中部安装有横梁，立柱内设有横梁驱动丝杆，横梁内设有刀架驱动杆，铣刀架Ⅰ通过固定板固定在横梁的一端，固定板上设有固定圆盘，固定圆盘上均匀分布有螺孔，铣刀架Ⅰ下部设有铣刀Ⅰ，铣刀架Ⅰ的上部设有铣刀电机Ⅰ，所述的活动工作台设置在两根立柱之间，活动工作台的一侧设有铣刀架Ⅱ，铣刀架Ⅱ上设有铣刀Ⅱ和铣刀电机Ⅱ，在顶梁上活动设置有一根横杆，横杆的一端通过吊索与铣刀电机Ⅱ相连，另一端与钢索相连，钢索绕在钢索绕轮上，钢索绕轮上设有手柄，所述的控制屏通过控制连杆与立柱相连，电源与给定微分放大调节器相连，给定微分放大调节器与触发器相连，触发器与控制屏相连，控制按钮SB21与交流接触器KM7常开触点并联，控制按钮SB21与中间继电器KA30常开触点并联，交流接触器KM7线圈与中间继电器KA30线圈并联，控制按钮SB22与中间继电器KA31常开触点并联，控制按钮SB22与交流接触器KM8常开触点并联，交流接触器KM8线圈与中间继电器KA31线圈并联，中间继电器KA17常开触点与交流接触器KM13常开触点并联，中间继电器KA18常开触点与交流接触器KM14常开触点并联，中间继电器KA11常开触点与中间继电器KA18线圈串联，中间继电器KA11常开触点与中间继电器KA17线圈串联。

所述的铣刀Ⅱ与活动工作台的边缘平行，铣刀Ⅰ与活动工作台平面相垂直。

所述的横杆与顶梁相垂直。

所述的铣刀架Ⅰ左右两侧各设有平行的两个螺栓，铣刀架Ⅰ与固定板通过螺栓连接，螺栓与螺孔相对应。

所述的交流接触器选用欧姆龙牌或德力西牌。

    本实用新型的有益效果：本实用新型设置铣刀Ⅰ和铣刀Ⅱ，能同时对工件的主面和侧面进行加工，铣刀Ⅰ和铣刀Ⅱ的位置可调，能更好的满足工件的加工需求，能节约时间，提高工作效率；铣刀Ⅰ能够根据工件的角度加工要求进行旋转，操作方便；在控制电路中加入中间继电器，使控制电路形成自锁，提高了工件的加工精度，降低了工人的劳动强度，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构主视图；

图2为本实用新型的外观结构侧视图；

图3为本实用新型固定板结构示意图；

图4为本实用新型铣刀架Ⅰ旋转状态示意图；