[实用新型]一种水泵联轴器安装拆卸推车

说明书

技术领域

本实用新型用于水泵维修装置领域，特别是涉及一种水泵联轴器安装拆卸推车。

背景技术

水泵是需要定期对其部件进行预防性检修与部件更换。尤以泵轴上部件检修维护较为频繁，轴上部件更换首先需要便是联轴器的拆卸与安装的问题。由于联轴器较重，无法人手搬动，于是在安装和拆卸过程中往往需要吊车的辅助起吊，同时利用手锤敲击把联轴器拆卸。同样，再重新安装联轴器时，调整联轴器与泵轴之间的水平和角度，需要吊机的使用。此过程不但需要人手较多（大约需要5-6人）效率较低，而且安装拆卸过程产生安全隐患。在联轴器与轴分离一刻由于只有吊机吊起难免会发生往复摆动，由于联轴器重量较重，惯性较大，重新稳定静止不易，对周围工作人员人身安全存在较大安全隐患，容易被其撞伤。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种需要人手减少，而且在整个安装拆卸过程安全性增强，保护工作人员人身安全的水泵联轴器安装拆卸推车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泵联轴器安装拆卸推车，包括装有脚轮和推手的推车，所述推车上设有升降台，所述升降台上在推车的前端装有联轴器座，所述联轴器座上设有顶部敞口且可放置联轴器的仿形槽，所述联轴器座在仿形槽的前侧形成半圆形的轴孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联轴器座上设有由所述轴孔边缘向前侧伸出的弧形托板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述升降台的前端顶部装有固定座，所述联轴器座上设有可与所述固定座通过螺栓连接的固定耳。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述推车的车体与升降台间装有折叠升降架以及驱动所述折叠升降架展开以撑起所述升降台的驱动件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动件为装在所述推车上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述折叠升降架铰接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联轴器座上设有若干镂空通孔。

本实用新型的有益效果：本水泵联轴器安装拆卸推车，推车设有可自由升降的升降台，同时推车前方根据联轴器尺寸设计一个可承托联轴器的联轴器座，使用时，可利用联轴器座随升降台的升降运动，在推车上支撑起整个联轴器、搬运联轴器，同时固定联轴器，避免使用吊车辅助拆卸时往复乱摆造成的安全隐患。在安装拆除的同时利用推车上的升降台，方便联轴器在水泵上的拆卸与安装，免除维修人员敲锤效率偏低，安全系数不高的缺点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例升降台未升起状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例升降台升起状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例联轴器座俯视图；

图4是本实用新型实施例联轴器座后视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型提供了一种水泵联轴器安装拆卸推车，包括装有脚轮11和推手12的推车1，所述推车1上设有升降台13，所述升降台13上在推车1的前端装有联轴器座2，所述联轴器座2上设有顶部敞口且可放置联轴器的仿形槽21，所述联轴器座2在仿形槽21的前侧形成半圆形的轴孔22。所述联轴器座2上设有由所述轴孔22边缘向前侧伸出的弧形托板23，仿形槽21和半圆形的轴孔22能够充分限定联轴器在联轴器座2内的自由度。所述升降台13的前端顶部装有固定座14，所述联轴器座2上设有可与所述固定座14通过螺栓3连接的固定耳24，联轴器座2通过螺栓3与推车1可拆卸连接，当完成联轴器拆卸和安装工作后，联轴器座可2从推车1上拆下，方便推车1用于其他用途。所述推车1的车体与升降台13间装有折叠升降架4以及驱动所述折叠升降架4展开以撑起所述升降台13的驱动件。所述驱动件为装在所述推车1上的液压缸5，所述液压缸5的活塞杆与所述折叠升降架4铰接。所述联轴器座2上设有若干镂空通孔25，以减轻整个装置的重量，方便移动操作。

本水泵联轴器安装拆卸推车，推车1设有可自由升降的升降台13，同时推车1前方根据联轴器尺寸设计一个可承托联轴器的联轴器座2，使用时，可利用联轴器座2随升降台13的升降运动，在推车1上支撑起整个联轴器、搬运联轴器，同时固定联轴器，避免使用吊车辅助拆卸时往复乱摆造成的安全隐患。在安装拆除的同时利用推车1上的升降13台，方便联轴器在水泵上的拆卸与安装，免除维修人员敲锤效率偏低，安全系数不高的缺点。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。