[实用新型]一种多工位自动化旋转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工位自动化旋转台。

背景技术

目前，对尺寸较小的零件加工，一般采用多工位同时加工的方式，以提高加工效率。如公告号为CN202556133U的实用新型专利公开了一种多工位自动化旋转工装系统，通过上、下凸轮带动四个工位的旋转来实现四个工序的同步自动化作业，具有装夹速度快、定位准确、不间断生产的特点，生产效率极高。但是，该多工位自动化旋转工装系统需要通过旋转轨道、连接杆、导轨等一系列部件与上、下凸轮配合实现分度旋转，结构复杂，加工难度大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种结构简单、易于加工，且分度定位精度高、运行平稳的多工位自动化旋转台。

本实用新型的技术方案如下：一种多工位自动化旋转台，包括动力齿轮、分度齿轮、旋转盘和转轴；所述旋转盘设置在转轴顶部，所述分度齿轮位于旋转盘下方并连接在转轴外侧，所述旋转盘上设置多个工位，所述动力齿轮与分度齿轮通过齿形带连接，通过伺服电机动驱动动力齿轮旋转，带动分度齿轮及转轴旋转，从而使旋转盘旋转；所述工位可根据需要安装不同的夹具；

进一步的，所述分度齿轮底部设置多个定位孔，所述定位孔数量和工位数目相同，当旋转盘旋转一定角度后，通过所述定位孔和定位销配合来定位分度齿轮从而定位旋转盘。

所述工位均匀设置在旋转盘上，工位数量至少为两个；

所述工位数量为3个，所述伺服电机每步驱动分度齿轮带动旋转盘旋转120°；

所述工位数量为4个，所述伺服电机每步驱动分度齿轮带动旋转盘旋转90°；

有益效果：本实用新型结构简单，易于加工，每个工位可以同时进行不同的成型动作，从而减少工作人员数量，提高工作效率，降低生产成本,通过PLC控制步进伺服电机带动动力齿轮和分度齿轮间歇驱动旋转盘旋转；自动化作业，分度精确、运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转盘四工位结构示意图。

其中：1-底板基座2-支撑座3-转轴4-旋转盘5-分度齿轮6-动力齿轮7-定位销8-伺服电机9-齿形带10-第一工位11-第二工位12-第三工位13-第四工位

具体实施方式

如图1、2所示，一种多工位自动化旋转台，包括底板基座1、转轴3、旋转盘4、分度齿轮5、动力齿轮6、和定位销7，所述底板基座1中部设置支撑座2，所述支撑座2中部设置转轴3，所述转轴3顶部连接旋转盘4，所述分度齿轮5位于旋转盘4下方并固定在转轴3外侧，所述旋转盘4上均匀设置第一工位9、第二工位10、第三工位11、第四工位12,；所述支撑座2上在所述转轴的两侧分别固定伺服电机8和定位销7，所述伺服电机8上端连接动力齿轮6，所述动力齿轮6与分度齿轮5通过齿形带连接，所述分度齿轮5的底部设置4个定位孔，所述定位孔与定位销7配合来定位分度齿轮5从而定位旋转盘4。

所述伺服驱动电机8在PLC控制下每步驱动分度齿轮带动旋转盘旋转90°；

所述定位销采用气缸式驱动。