[实用新型]一种三股机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绳子制作领域，尤其涉及一种三股机。

背景技术

目前，三股绳的制造过程通常包括三个阶段，第一阶段：原纱经过捻线机捻线生产出半成品绳子，第二阶段：捻好线的半成品绳经过制股机制成股（仍然是半成品绳），第三阶段：制股完的半成品绳经过三股机合成成品绳子。产品需要经过三个阶段的工艺才能才能完成。上述工艺过程的第二个阶段即制股所用的机台制股机因体积庞大，不仅占去大量空间，而且需要人工装卸股，且每股重量较大导致搬运十分的不方便，不便于员工进行作业。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种占地空间小、结构简单、方便拆卸维修、工作效率高的三股机。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种三股机，包括机架、设于机架上的三组股线成型装置、设于机架上的股线集束装置、设于机架上的股线卷收装置，所述股线成型装置包括设于机架上的复数个放卷辊、设于各放卷辊前方的隔离栅、可转动地设于机架上分别位于放卷辊前后两端的旋转杆，所述旋转杆的一端上设有用于股线穿过的旋转孔，所述股线集束装置包括一导向板、设于导向板远离股线成型装置一侧的集束块、设于集束块远离导向板一侧的压紧装置，所述压紧装置包括压紧支架、设于压紧支架上的两个相互靠近以夹持压紧股线的压紧轮，所述导向板上设有三个用于股线穿过的导向孔，所述集束块上设有限制孔，所述股线卷收装置包括设于机架上的复数个导向轮、设于机架上的与卷收驱动装置传动相连卷收轮。

进一步的，所述其中一压紧轮与压紧驱动装置传动相连。

进一步的，所述导向板上的三个导向孔均布于同一圆的圆周上，且限制孔在导向板上的投影位于该圆的圆心上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的股线成型设备相比，本三股机将股线的预制与三股股线的绕股组合，形成一个结构简单、占用空间小、工作效率高的三股机，通过旋转杆的旋转使得多个丝线缠绕旋转形成股线，而三股股线经过导向板、集束块、压紧装置形成绕股而成的绳子，实现一次成型，工作效率较高；进一步的，将其中一压紧轮与压紧驱动装置传动相连，使得三股股线绕股后，有一个压力及导引力，从而防止绕股后的绳子松弛，使得成型完毕的绳子张力更大，质量更好；进一步的，将导向孔均布于同一圆的圆周上，使得三个股线之间的距离相同，从而在集束后行走的距离保持同步，更方便于绳子的成型，也更好地实现绳子的成型，成型后的绳子的各段的张紧力、性能保持一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实施例提供一种三股机，包括机架1、设于机架1上的三组股线成型装置、设于机架上的股线集束装置、设于机架上的股线卷收装置，所述股线成型装置包括设于机架1上的复数个放卷辊21、设于各放卷辊21前方的隔离栅22、可转动地设于机架1上分别位于放卷辊前后两端的旋转杆23，所述旋转杆23的一端上设有用于股线穿过的旋转孔231，所述股线集束装置包括一导向板31、设于导向板31远离股线成型装置一侧的集束块32、设于集束块32远离导向板31一侧的压紧装置，所述压紧装置包括压紧支架、设于压紧支架上的两个相互靠近以夹持压紧股线的压紧轮332，所述其中一压紧轮332与压紧驱动装置333传动相连，所述导向板31上设有三个用于股线穿过的导向孔311，所述集束块32上设有限制孔321，所述导向板31上的三个导向孔311均布于同一圆的圆周上，且限制孔321在导向板31上的投影位于该圆的圆心上。所述股线卷收装置包括设于机架1上的复数个导向轮41、设于机架1上的与卷收驱动装置传动相连卷收轮42。

上述两个压紧轮的中部分别向内凹陷形成一个弧形凹陷部，两个压紧轮相互靠近从而形成一个圆形的绳子穿行通道。

与现有的股线成型设备相比，本三股机将股线的预制与三股股线的绕股组合，形成一个结构简单、占用空间小、工作效率高的三股机，通过旋转杆的旋转使得多个丝线缠绕旋转形成股线，而三股股线经过导向板、集束块、压紧装置形成绕股而成的绳子，实现一次成型，工作效率较高；进一步的，将其中一压紧轮与压紧驱动装置传动相连，使得三股股线绕股后，有一个压力及导引力，从而防止绕股后的绳子松弛，使得成型完毕的绳子张力更大，质量更好；进一步的，将导向孔均布于同一圆的圆周上，使得三个股线之间的距离相同，从而在集束后行走的距离保持同步，更方便于绳子的成型，也更好地实现绳子的成型，成型后的绳子的各段的张紧力、性能保持一致。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。