[实用新型]消旋仪用导电滑环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电滑环，尤其是一种消旋仪用导电滑环。

背景技术

滑环作为主轴必要的输电装置，当滑环随主轴运动时，滑环所产生的摩擦力矩会对主轴的伺服精度产生影响。为消除此摩擦力矩。滑环主要用于伺服转台、振动台、离心机等旋转控制系统中信号传输，对于旋转导弹，也逐步使用该技术进行消旋处理，由于导弹绕其纵轴高速旋转，基于弹体的一个位置点要实现消旋，必须通过滑环来进行设计。由于应用环境的特殊性，其控制系统要求结构简单，有利于提高滑环克服摩擦力矩、负载大小和角速率，提高抗干扰能力，滑环已广泛运用于消旋仪、信号传输等领域。

传统的电滑环已有成熟的设计技术及成熟的制作工厂，主要传输大电流，采用碳刷紧靠铜环的技术。缺点局限于传输大电流，而且，因摩擦产生大量碳合金粉，需要定期清理或更换碳刷。电滑环专用在无限连续旋转时，传输功率电源、信号电源。定子与转子部分分别引出导线连接固定结构与旋转结构的电源与终端电器，并随之旋转。滑环根据使用情况制作成各种特殊外形，配装电传感器，组成一种多功能的电气总成，以达到节省空间，简化设计结构的特殊要求。在通讯设备、医疗设备，旋转门，航模中使用滑环体积大，旋转速度慢，而在消旋仪系统中要求更小体积，更快转速，因此本滑环针对实际体积要求，制作小体积，高转速的滑环。

实用新型内容

本实用新型提供了一种体积小，旋转速度快的消旋仪用导电滑环。

实现本实用新型目的的消旋仪用导电滑环，包括安装在消旋仪的主轴上的换向器，固定在消旋仪上方的陀螺电路板上焊接有电刷，所述主轴上还安装有转子，所述转子的外缘设有永磁体；所述电刷为三个弹性膜片，所述换向器为设有三个导电轨道的电路板，每个所述导电轨道接触一个弹性膜片。

所述换向器的表面涂有导电硅脂层。

所述导电硅脂层的厚度为0.05mm。

所述导电轨道上设有镀金薄膜。

所述薄膜厚度为0.03～0.06mm。

所述弹性膜片的末端为球形。

所述弹性膜片的厚度为0.05～0.1mm。

本实用新型的消旋仪用导电滑环的有益效果如下：

本实用新型的消旋仪用导电滑环，体积小，旋转速度快。换向器上涂上导电硅酯，硅酯能够导电导热以及润滑性能良好，并具有一定抑制换向火花的本能。导电轨道上设有镀金薄膜，从而使接触电阻最小，环型结构保证了在整个旋转过程中惯性保持恒定。

附图说明

图1为本实用新型的消旋仪用导电滑环的结构示意图。

图2为本实用新型的消旋仪用导电滑环的电刷与换向器的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的消旋仪用导电滑环，包括安装在消旋仪7的主轴3上的换向器2，固定在消旋仪7上方的陀螺电路板8上焊接有电刷1，所述主轴3上还安装有转子5，所述转子5的外缘设有永磁体6；所述电刷1为三个弹性膜片11，所述换向器2为设有三个导电轨道4的电路板10，每个所述导电轨道4接触一个弹性膜片11。

所述换向器2的表面涂有导电硅脂层。所述导电硅脂层的厚度为0.05mm。

所述导电轨道4上设有镀金薄膜。所述薄膜厚度为0.03～0.06mm。

所述弹性膜片11的末端为球形。所述弹性膜片11的厚度为0.05～0.1mm。

实用新型的消旋仪用导电滑环，从上往下依次是换向器2（导电轨道）、电刷1（弹性膜片）和陀螺电路板8，陀螺电路板8底部焊接着两个陀螺9。电刷1是分布在圆环上的三个弹性膜片11通过焊接的方式固定在陀螺电路板8上，换向器2是由一个很薄的电路板10上设计好三个导电轨道4，每个弹性膜片11与电路板10始终保持一点接触，在旋转过程中起到传递电信号的作用。

消旋仪7内部安装电机，通过电机驱动主轴3，滑环部件从上向下依次安装在主轴上。在本体旋转过程中，陀螺电路板8在最顶层，陀螺9位于陀螺电路板8的中心，能够最大限度的感应角度变化。陀螺输出电信号通过弹性膜片11把信号通过导电轨道4传到消旋仪7内部进行处理。

电刷1和换向器2组成信号传输通道，由于转子5的转动，电刷1始终与换向器2进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花。换向器2上涂上导电硅酯，硅酯能够导电导热以及润滑性能良好，并具有一定抑制换向火花的本能。导电轨道4上设有镀金薄膜，从而使接触电阻最小，环型结构保证了在整个旋转过程中惯性保持恒定。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。