[实用新型]一种高粘度胶液稀释装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺技术领域，具体是一种高粘度胶液稀释装置，特别适用于褐藻加工过程中褐藻酸钠胶液的稀释。

背景技术

在褐藻加工过程中，褐藻酸钠胶液具有浓度大、粘度高的特点，胶液稀释后粘度稳定性和均一性一直是影响产品质量的关键控制点之一。而长期以来，工业化生产中一直采取手工取样，并用简易恩氏粘度计进行间断性测量，存在测量结果反应不及时且手工取样误差较大的缺点，造成不同批次之间产品质量偏差较大。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高粘度胶液稀释装置，用于克服现有技术中存在的测量结果反应不及时与手工取样误差较大的缺点，可在很大程度上避免不同批次间产品质量偏差大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高粘度胶液稀释装置，包括胶液存储罐、蓄水罐和稀释罐，稀释罐内的底上安有搅拌器，还包括一进料管，蓄水罐和胶液存储罐分别通过一管路与所述进料管的一端相连通，连通蓄水罐与进料管的管路上设有第一电磁流量计，连通胶液存储罐与进料管的管路上设有第二电磁流量计；进料管的另一端与稀释罐的下端相连通，稀释罐的侧壁的上端设有上出料口和粘度计。

胶液存储罐用于存储待稀释液，蓄水罐用于存储稀释用水。使用时，待稀释液与稀释用水先在进料管中首次混合，之后通过稀释罐的下端流入稀释罐，进入稀释罐的待稀释液与稀释用水在搅拌器的作用下进行充分混合。随着待稀释液与稀释用水的增多，稀释罐内的稀释液的液面上升，直至浸没上出料口和粘度计。粘度计用于检测稀释液的粘度，当检测值达到目的粘度值时，通过上出料口放出稀释罐上端的稀释液，以供给下一工序使用。

所述的粘度计可以采用普通的在线粘度计。

所述的粘度计还可以采用粘度传感器，且在所述的粘度计采用粘度传感器时，所述的第一电磁流量计、第二电磁流量计和粘度传感器连接一PLC控制器。

在稀释罐的内侧壁上安有限流挡板，所述的限流挡板位于上出料口和粘度计的下方。稀释罐内的搅拌器在进行稀释搅拌时，搅拌器附近的液体运动剧烈，所述限流挡板用于在一定程度上隔离稀释罐内的上层稀释液与下层稀释液，防止下层稀释液因液体的运动剧烈而快速混入上层稀释液，以致对粘度计的测量结果造成较大影响，较为实用。

所述稀释罐的底部设有下出料口。下出料口用于排净稀释罐内的稀释液。

蓄水罐和第一电磁流量计之间的管路上设有离心泵Ⅰ。

胶液存储罐和第二电磁流量计之间的管路上设有离心泵Ⅱ。

上述离心泵Ⅰ和离心泵Ⅱ均用于产生负压，以便顺利的向稀释罐中供给相应的液体。

第一电磁流量计与进料管之间的管路上设有控制阀Ⅰ。

第二电磁流量计和进料管之间的管路上设有控制阀Ⅱ。

控制阀Ⅰ和控制阀Ⅱ均采用电动控制阀。

稀释罐的侧壁的下端设有进料口，该进料口与所述进料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在连通蓄水罐与进料管的管路上设有第一电磁流量计，在连通胶液存储罐与进料管的管路上设有第二电磁流量计，并在稀释罐的侧壁的上端设有粘度计，使用时，可通过相关流量计实时检测并反馈向稀释罐内加入的稀释用水和待稀释液的量，并可通过粘度计检测并反馈所得稀释液的粘度，在很大程度上克服了现有技术中存在的测量结果反应不及时以及手工取样误差较大的缺点，不仅使稀释液浓度可调，且还可实现大浓度差的稀释，具有简单、运行稳定可靠的优点，可提高产品的稳定性；

(2)本实用新型在采用粘度传感器时，第一电磁流量计、第二电磁流量计和粘度传感器连接在一PLC控制器上，第一电磁流量计、第二电磁流量计和粘度传感器将检测值实时反馈给PLC控制器，以便通过PLC控制器实现胶液稀释的自动化控制，进而进一步克服现有技术中存在的测量结果反应不及时以及手工取样误差较大的缺点，实用性强；

(3)本实用新型在稀释罐的内侧壁上安有限流挡板，所述的限流挡板位于上出料口和粘度计的下方，限流挡板的使用，在一定程度上隔离了稀释罐内的上层稀释液与下层稀释液，在一定程度上可用于避免下层稀释液因液体的运动剧烈而快速流入上层稀释液，即使得下层稀释液能够获得相对较长时间在搅拌器的搅拌作用下进行混合，以使得稀释液中待稀释液与稀释用水能够更为充分的混合，以避免对粘度计的测量结果造成较大影响，这可增加粘度计测量的准确度，较为实用。