[实用新型]袋装颗粒物料的自动加减料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加减料装置，特别涉及一种袋装颗粒物料的自动加减料装置。

背景技术

    橡胶防老剂是一种在橡胶生产过程中加入的能够延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命的化学药品。在袋装橡胶防老剂颗粒物料的包装工艺中，需要对自动包装机包装的袋装颗粒物料进行复称，由于自动包装机的精度不高，导致袋装颗粒物频繁超重或不足量，人工加减料繁琐，浪费劳动力，增加工本费，袋装颗粒物料超重或不足量影响产品的营销。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种袋装颗粒物料的自动加减料装置，通过加减料装置有效的实现袋装颗粒物料的加减料。

其技术方案是：包括PLC控制器、加料装置、减料装置，PLC控制器的输出端通过逻辑运算输出信号至加料装置和减料装置，加料装置包括加料电磁阀、双行程气缸、加料储槽，加料电磁阀连接双行程气缸，所述的双行程气缸连接在加料储槽的底部，所述的加料储槽的底部通过定量加料口连接台秤，PLC控制器控制加料电磁阀工作，加料电磁阀控制双行程气缸的来回运动实现定量加料口的开合，所述的台秤的顶部连接减料装置，所述的减料装置包括减料吸管、减料吸口、减料储槽、减料电磁阀、光电开关，PLC控制器连接减料电磁阀，减料吸管的一端连接减料吸口，减料吸管的另一端连接减料储槽，所述的减料储槽连接减料电磁阀，所述的减料吸口上设有光电开关，所述的光电开关连接PLC控制器。

上述的低速电机连接减料吸口，PLC控制器连接低速电机，PLC控制器通过输出减料信号使减料电磁阀打开，减料储槽形成真空，低速电机推动减料吸口上下运动，光电开关输出信号至PLC控制器控制低速电机运转，保持减料吸口的位置，所述的减料储槽连接真空吸入器，所述的真空吸入器通过减料电磁阀控制。

上述的定量加料口上设有粉碎机构，所述的粉碎机构包括上辊轮和下辊轮，上辊轮和下辊轮之间为下料槽，上辊轮和下辊轮通过链条传动连接，上辊轮连接电机。

本实用新型的有益效果是：通过加减料装置有效的实现袋装颗粒物料的加减料，提高每袋袋装颗粒物料的质量；通过封闭的加减料储槽，减少人工加减物料的污染。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是粉碎机构的结构示意图；

上图中：PLC控制器1、加料电磁阀2、双行程气缸3、加料储槽4、台秤5、减料吸管6、减料吸口7、减料储槽8、减料电磁阀9、光电开关10、低速电机11、真空吸入器12，定量加料口4.1、上辊轮a、下辊轮b、链条c、电机d。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括PLC控制器1、台秤5、加料装置、减料装置，PLC控制器1的输出端通过逻辑运算输出信号至加料装置和减料装置，加料装置包括加料电磁阀2、双行程气缸3、加料储槽4，加料电磁阀2连接双行程气缸3，所述的双行程气缸3连接在加料储槽4的底部，所述的加料储槽4的底部通过定量加料口4.1连接台秤5，PLC控制器1控制加料电磁阀2工作，加料电磁阀2控制双行程气缸3的来回运动实现定量加料口4.1的开合，所述的台秤5的顶部连接减料装置，所述的减料装置包括减料吸管6、减料吸口7、减料储槽8、减料电磁阀9、光电开关10，PLC控制器1连接减料电磁阀9，减料吸管6的一端连接减料吸口7，减料吸管6的另一端连接减料储槽8，所述的减料储槽8连接减料电磁阀9，所述的减料吸口7上设有光电开关10，所述的光电开关10连接PLC控制器1。

其中，低速电机11连接减料吸口7，PLC控制器1连接低速电机11，PLC控制器1通过输出减料信号使减料电磁阀9打开，减料储槽8形成真空，低速电机11推动减料吸口7上下运动，光电开关10输出信号至PLC控制器1控制低速电机11运转，保持减料吸口7的位置，所述的减料储槽8连接真空吸入器12，所述的真空吸入器12通过减料电磁阀9控制。

另外，定量加料口4.1上设有粉碎机构，所述的粉碎机构包括上辊轮a和下辊轮b，上辊轮a和下辊轮b之间为下料槽，上辊轮a和下辊轮b通过链条c传动连接，上辊轮a连接电机d。

工作原理：减料装置利用真空吸入器，将超重物料吸入减料储槽，完成袋装物料的定称；加料装置利用物料自重，通过定量加料口的开关次数添加缺量物料，双行程气缸的开关次数由PLC控制器控制，加料储槽中的物料直接由大料仓连续输入，保证物料的质量统一。