[实用新型]一种涡轮机械的动叶片组的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡轮机械的动叶片组的安装结构。

背景技术

现有的动叶片的围带和叶根的横向截面的外轮廓均为菱形，它们的耦合前端面的内端与耦合后端面的内端之间的径向距离为0，耦合前端面的外端与耦合后端面的外端之间的径向距离为0。叶片安装时，叶根的内端面和外端面完全与转子轮槽的轴向定位面贴合。随着涡轮机械容量的增大，需要开发更长的叶片，以满足所需的通流面积，特别是中压末级叶片以及低压次次末级动叶片，由于叶片汽道长度的增加，在工作过程中，由于叶片所受到的离心力和热膨胀带来解扭，导致两个相邻的叶片的顶部之间会出现间隙，破坏了两个相邻叶片顶部之间圆周方向的牢固连接关系，使叶片产生振动，同时使热蒸汽通过该间隙泄漏。这就要求叶片具有更大的预扭量，并且在所有运行工况下，保持叶根之间紧密贴合圆周方向闭合和围带之间紧密贴合圆周方向闭合，即保证叶片运行时保持360°闭合环形支承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种涡轮机械的动叶片组的安装结构，它能够确保叶片在长期运行期间不产生任何松动，满足各流量工况所需的通流面积，并能够承受更大的动应力，保证机组的安全可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：一种涡轮机械的动叶片组的安装结构，每个动叶片包括自下而上的叶根、叶型和围带；所述叶根的横 截面呈菱形、纵截面呈倒T形；所述围带为整体围带且横截面呈菱形；其中，

所述动叶片组被施加预扭力后以叶根在圆周方向保持闭合和围带在圆周方向保持闭合的方式一个叶片接一个叶片紧密贴合地嵌装在汽轮机转子的叶片槽中；

每个动叶片的叶根被施加一个预扭力后，使每个动叶片的叶根相对于叶型的进汽侧的侧面与相对于叶型的内弧面的端面的交线至相对于叶型的进汽侧的侧面与相对于叶型的背弧面的端面的交线之间的轴向距离以及，叶根相对于叶型的出汽侧的侧面与相对于叶型的背弧面的端面的交线至相对于叶型的出汽侧的侧面与相对于叶型的内弧面的端面的交线之间的轴向距离均为a；

每个动叶片的围带被施加另一个预扭力后，使每个动叶片的围带相对于叶型的进汽侧的侧面与相对于叶型的内弧面的端面的交线至相对于叶型的进汽侧的侧面与相对于叶型的背内弧面的端面的交线之间的轴向距离以及，围带相对于叶型的出汽侧的侧面与相对于叶型的背弧面的端面的交线至相对于叶型的出汽侧的侧面与相对于叶型的内弧面的端面的交线之间的轴向距离均为b，并且b＞a。

上述的涡轮机械的动叶片组的安装结构，其中，所述b≥0.2mm，所述b-a≥(1/5)b。

本实用新型的涡轮机械的动叶片组的安装结构，在每个动叶片装入转子的叶片槽时，给叶根施加一个预扭力，在动叶片装入转子的叶片槽时，使得叶片槽的槽壁面产生弹性变形而对叶根产生作用力，确保整圈叶片的叶根在周向以致密的预应力贴合在一起，给围带施加另一个预扭力，确保整圈叶片的围带在周向以致密的预应力贴合在一起，能够确保叶片在长期运行期间不产生任何松动，从而能够满足大流量工况所需的通流面积，并具有整圈阻尼的振动特性，使得叶片能够承受更大的动应力，保证机组的安全可靠。

附图说明

图1是涡轮机械的动叶片的外形图；

图2是本实用新型的涡轮机械的动叶片组的安装结构的示意图；

图3为图2的X向视图；

图4为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型的一种涡轮机械的动叶片组的安装结构，适用于沿圆周方向安装的具有纵截面形状为T形的叶根，即T型叶根的动叶片，每个动叶片包括自下而上的叶根10、叶型20和围带30；叶根10的横截面呈菱形、纵截面呈倒T形；围带30为整体围带30且横截面呈菱形；叶型20包括进汽侧21、出汽侧22、内弧面23及背弧面24。

动叶片组被施加预扭力后以叶根10在圆周方向保持闭合和围带30在圆周方向保持闭合的方式一个叶片接一个叶片紧密贴合地嵌装在汽轮机转子的叶片槽中；

每个动叶片的叶根10被施加一个预扭力后，使叶根10相对于叶型20的进汽侧21的侧面与相对于叶型20的内弧面23的一端面的交线至相对于叶型20的进汽侧21的侧面与相对于叶型20的背弧面24的端面的交线之间的轴向距离以及，叶根10相对于叶型20的出汽侧22的一侧面与相对于叶型20的背弧面24的端面的交线至相对于叶型20的出汽侧22的侧面与相对于叶型20的内弧面23的端面的交线之间的轴向距离均为a；a即为叶根10被施加一个预扭力产生的预扭量；