[实用新型]设备机座

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种设备机座。

[背景技术]

许多设备，如砂轮机、台虎钳等，都需要一个机座，如图1所示，现有砂轮机座1一般采用铁铸造或由多块铁板焊接拼合而成，并通过地脚螺钉2固定在地面或基础上，砂轮机座1的顶面用螺栓固定砂轮机3。这种机座安装时需要开地脚螺钉孔，地面必须是水泥地面等硬质地面，操作很麻烦；因有的楼面不允许钻孔，故这种机座在楼面使用受到限制。

现有的台虎钳的固定支架，通常采用工作台，工作台上有橱柜和抽屉，橱柜不便于装颗粒细小且不互相粘结的物料来增重，抽屉也不方便盛类似沙、石等增重物品，抽屉若装满这些物料时，会因太重造成抽屉与其轨道的摩擦力太大，很难推拉。因此，现有的台虎钳工作台不利用增重物料来提高其稳定。这种工作台在地面上的尺寸较大，因而产生较大的阻力力臂，以实现工作稳定。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装和搬动，占地面积小、工作稳定的、成本较低的设备机座。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，设备机座，包括机座本体，机座的顶部为设备的安装面，所述的机座本体包括用于装填配重物料的空腔，所述的空腔中上部开口。

以上所述的设备机座，所述的机座本体为非金属材料。

以上所述的设备机座，机座本体包括用金属型材焊接、框架结构的支架，金属底板和若干块金属侧板；金属底板和金属侧板与支架的金属框架焊接，构成上方开口、周边密封的空腔；顶部有若干安装孔。

以上所述的设备机座，机座本体包括由角铁焊接、框架结构的支架，底板和若干块侧板；底板和侧板分别嵌在支架底面及侧面的矩形框架中，构成上方开口、周边密封的空腔。

以上所述的设备机座，包括若干根中梁，中梁上包括设备安装孔；所述的支架的顶部包括两根边梁，中梁的两端安装在两根边梁上。

以上所述的设备机座，边梁上包括扁长的螺钉孔，中梁的两端与边梁用螺栓固定，中梁上包括扁长的螺钉孔。

以上所述的设备机座，所述的空腔中装填有配重物料。

以上所述的设备机座，包括一块设备安装板，设备安装板上包括设备安装孔，所述的支架顶部包括边梁，设备安装板的两端安装在两根边梁上。

以上所述的设备机座，包括盖子，所述的盖子可移动地安装在机座本体的顶部。

本实用新型的设备机座可不打基础，可不用地脚螺钉固定，安装简单，搬动方便，装填配重物料后重量大，稳定性好，而且成本低。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有技术设备机座的立体图。

图2是本实用新型实施例1设备机座安装了砂轮机的立体图。

图3是本实用新型实施例1设备机座的立体图。

图4是本实用新型实施例1设备机座安装了台虎钳的立体图。

图5是本实用新型实施例1设备机座未装砂石时纵向剖开的立体图。

图6是本实用新型实施例1设备机座填充砂石后纵向剖开的立体图。

图7是本实用新型实施例1设备机座横向剖开的立体图。

图8是本实用新型实施例2设备机座的立体图。

图9是本实用新型实施例2设备机座未装配重物料时纵向剖开的立体图。

图10是本实用新型实施例3设备机座的立体图。

图11是本实用新型实施例4设备机座的立体图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例1设备机座的结构如图2至图7所示，包括机座本体100，机座本体100中有上部开口的空腔，空腔中装有配重物料200；机座的顶部为设备的安装面。

配重物料200可以是沙石或其他密度大的材料，成本低，且便于填充。

机座本体100包括用金属型材焊接、框架结构的支架1，金属底板2和四块金属侧板3。金属底板2和金属侧板3与支架1的金属框架焊接，构成上方开口、周边密封的空腔。沙石或其他配重物料填充在空腔中，以增加机座的重量。需要搬运时，可以将填充物料倒出，本实用新型实施例的机座较轻，搬运方便。

为了提高机座的通用性，便于安装不同的设备，实施例1的机座还包括两根中梁4，每根中梁4上有若干个设备安装孔401。支架1的顶部为包括两根平行的边梁101，中梁4的两端安装在两根边梁101上，边梁上包括若干螺钉孔102，中梁4的两端与边梁用螺栓5固定。边梁101上的螺钉孔102为扁长孔，便于中梁4沿螺钉孔102的长轴方向移动，通过调整中梁4的间距，可以适应安装各种设备的需要。