[实用新型]永磁同步潜水电机有效
申请号: | 201520060551.7 | 申请日: | 2015-01-28 |
公开(公告)号: | CN204349751U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 李乐东;金灵华 | 申请(专利权)人: | 温岭市东菱电机有限公司 |
主分类号: | H02K21/14 | 分类号: | H02K21/14;H02K5/132;H02K9/19;H02K9/06 |
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地址: | 317523 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 同步 潜水 电机 | ||
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,涉及一种永磁同步潜水电机。
背景技术
电机在各行各业应用十分广泛,电机消耗世界60-70%的发电总量,因此提高电机的效率是整个社会的节能环保问题,目前人们设计了各种高效电机。现人们都在电机的制造工艺和选用材料上进行升级,没有从结构上得到根本性的解决,电机的效率仍需提高。
公告号为CN202872593U的中国专利,公开了一种三相感应异步电机,包括机壳,所述的机壳内穿设有转轴,所述的转轴上周向固定有转子,所述的转子外侧套设有与机壳周向固定的定子,其特征在于,所述的转子由硅钢片叠压而成且转子内嵌接有鼠笼,所述的定子也由硅钢片叠压而成,所述的定子内固定有三相正弦分布绕组。该电机节电率好,降低了使用成本,对电力消耗的节约是巨大的,对资源的节约、环境的保护和改善是非常有利的,另外该电机制造方便,制造成本低。
然而,电机温度直接决定着整机的性能指标,温度过高将影响电机的运行寿命及效率。不论哪种电机在电机设计过程中必须考虑温度指标及如何散热问题。目前各种冷却结构的电机众多,其冷却结构大多采用循环水或油冷却,这种冷却方式只能对电机的部分结构进行冷却,而无法达到全面冷却,存在着冷却效果较差的弊端。
因此,根据上述问题并结合现有技术,需要提出一种更合理的电机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种永磁同步潜水电机,具有高效节能的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种永磁同步潜水电机,包括机壳,所述机壳包括壳体、前端盖以及后端盖;所述机壳内设有定子、转子以及转轴,所述机壳上设置有前端盖以及后端盖;所述转子内嵌有多极永磁铁以及鼠笼;所述前端盖与后端盖通过焊接固定在壳体上;所述转轴两端通过轴承固定在机壳上,并且其中一端穿透所述前端盖;所述机壳内注满绝缘冷却油;所述前端盖与转轴之间设有前端密封圈;所述定子和转子之间的气隙为1.4~2.3mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
机壳内部注满绝缘冷却油,可对电机内部所有的组件(包括定子、转子、绕组等)进行冷却,相对于目前采用循环式的冷却方式,冷却效果大幅度提升;同时在电机的前、后端相应的设置了该前、后端密封圈,防止绝缘冷却油渗出;由于绝缘冷却油中不含空气,也杜绝了电机内部组件生锈等问题,延长了电机的使用寿命;另外,由于声音在绝缘冷却油中传播时,其振动幅度会受到抑制,因此,绝缘冷却油还起到了降低电机噪音的作用;另外,由于在机壳内注满了绝缘冷却油,会造成磁通量的改变,而磁通量的大小决定于转子与定子之间的气隙大小,因此,考虑到本实用新型涉及的是一种同步电机,并根据实验所得,将气隙的大小设定在1.4~2.3mm,以保证电机工作高效的目的。
进一步的,所述永磁铁与定子的间距为13.2~15.6mm。
进一步的,所述绝缘冷却油为桐油或硅油或亚麻油或变压油。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图。
附图标注:1、壳体,2、前端盖,3、后端盖,4、定子,5、转子,6、转轴,7、绝缘冷却油,8、前端密封圈,9、鼠笼,10、永磁铁。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
一种永磁同步潜水电机,包括机壳,机壳包括壳体1、前端盖2以及后端盖3;机壳内设有定子4、转子5以及转轴6,机壳上设置有前端盖2以及后端盖3;转子5内嵌有多极永磁铁10以及鼠笼9;前端盖2与后端盖3通过焊接固定在壳体1上;转轴6两端通过轴承固定在机壳上,并且其中一端穿透前端盖2;机壳内注满绝缘冷却油7;前端盖2与转轴6之间设有前端密封圈8;定子4和转子5之间的气隙为1.4~2.3mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
机壳内部注满绝缘冷却油7,可对电机内部所有的组件(包括定子4、转子5、绕组等)进行冷却,相对于目前采用循环式的冷却方式,冷却效果大幅度提升;同时在电机的前、后端相应的设置了该前、后端密封圈,防止绝缘冷却油7渗出;由于绝缘冷却油7中不含空气,也杜绝了电机内部组件生锈等问题,延长了电机的使用寿命;另外,由于声音在绝缘冷却油7中传播时,其振动幅度会受到抑制,因此,绝缘冷却油7还起到了降低电机噪音的作用;另外,由于在机壳内注满了绝缘冷却油7,会造成磁通量的改变,而磁通量的大小决定于转子5与定子4之间的气隙大小,因此,考虑到本实用新型涉及的是一种同步电机,并根据实验所得,将气隙的大小设定在1.4~2.3mm,以保证电机工作高效的目的。
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