[实用新型]一种快速联接装置有效
| 申请号: | 201520060306.6 | 申请日: | 2015-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN204424637U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 王增年;付立欣;谢莲英;李勇;王清江;吴瑾 | 申请(专利权)人: | 王清江 |
| 主分类号: | H01R24/00 | 分类号: | H01R24/00;H01R13/03;H01R13/05;H01R13/73;E21B33/03 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 06255*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 联接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械联接技术领域,具体来说,涉及一种快速联接装置。
背景技术
在实际生产中,液压关井后手动锁紧、解锁及手动关井开井时手轮的旋转圈数将会直接影响到一口井的生产状况。当手轮旋转圈数显示不准时,轻者会损坏防喷器闸板,增加生产成本和安全风险;重者会导致关井后锁紧失效,甚至会造成非常严重的井喷事故。
目前施工现场对手轮工况的判断方法有两种。其一是利用一种机械式计数器实时显示其旋转圈数。但是这种判断方法存在着自身不足,当其传感器和显示表头分体设计安装时,传感器和显示表头之间需通过软轴传输信号,因此现场安装、拆卸起来较为繁琐不便;当其传感器和显示表头一体式设置时,使用时需更换原设备的锁紧手轮和部分锁紧杆,增加了传动间隙,降低了信号传输精度,而且还有着成本高、现场安装不便且故障率高的缺点。其二是通过数缠在锁紧轴上的绳子圈数来判断缠绳计数法,但是此方法较为落后,计数准确性差,极易出错,从而易导致关井后锁紧失效,甚至会造成非常严重的井喷事故,另外,开井后解锁不到位在进行其他工序时损坏防喷器。
针对上述相关技术中所述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中上述的问题,本实用新型提出一种快速联接装置,能够在无需改变和更换原设备零部件的同时保持性能的稳定性及较高的精准度,并且其结构简单,因此操作起来十分快捷方便。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种快速联接装置,包括设置在手轮内的插座及与所述插座相匹配的固定设置在表头前端的插头,其中,所述插座包括设置在所述手轮内锁紧杆上的插座本体及与所述插座本体固定连接的垫片和锁紧螺母,所述插头包括圆筒形插头本体,并且,所述插头本体上还间隔均匀设置有若干卸荷槽。
进一步地,所述插座及所述插头的过盈量为1-2mm。
进一步地,所述插头的材质为经过淬火、回火的弹性材质。
本实用新型的有益效果:通过以仪表壳为传感器的直接采集信号装置,省略了信号采集到显示的传输环节,从而在无需改变和更换原设备零部件的同时保持性能的稳定性及较高的精准度,并且其结构简单,因此操作起来十分快捷方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的快速联接装置的使用状态示意图。
图中:
1、手轮;2、插座;3、插头;4、表头;5、垫片;6、锁紧螺母;7、锁紧杆;8、卸荷槽;9、插座本体;10、插头本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型的实施例所述的一种快速联接装置,包括设置在手轮1内的插座2及与所述插座2相匹配的固定设置在表头4前端的插头3,其中,所述插座2包括设置在所述手轮1内锁紧杆7上的插座本体9及与所述插座本体9固定连接的垫片5和锁紧螺母6,所述插头3包括圆筒形插头本体10,并且,所述插头本体10上还间隔均匀设置有若干卸荷槽8。
此外,在一个具体实施例中,所述插座2及所述插头3的过盈量为1-2mm。
此外,在一个具体实施例中,所述插头3的材质为经过淬火、回火的弹性材质。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,卸下锁紧螺母6及垫片5,将插座2套在锁紧杆7上,装上垫片5并拧紧锁紧螺母6,然后将插头3插入插座2中,即安装完成可以使用,拆卸时只需将表头4和插头3一同拔下装箱即可。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过以仪表壳为传感器的直接采集信号装置,省略了信号采集到显示的传输环节,从而在无需改变和更换原设备零部件的同时保持性能的稳定性及较高的精准度,并且其结构简单,因此操作起来十分快捷方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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