[实用新型]一种蜗杆轴钻孔定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜗杆轴的加工装置，具体涉及一种蜗杆轴钻孔定位夹具，其用于汽车用蜗杆轴的钻孔，属于夹具技术领域。

背景技术

蜗杆轴的外圆周面在进行钻孔时，由于需要将孔的中心对准轴心，于是需要使用夹具来调整轴上的钻孔对轴中心线的位置度、对称度。

然而，现有技术的定位夹具通常结构复杂，成本高，而且，当钻完一个孔后进行另一钻孔时，需要重新进行调整位置，使用较为麻烦，造成生产效率的降低。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的蜗杆轴钻孔定位夹具，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，加工精度高且生产效率高的蜗杆轴钻孔定位夹具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蜗杆轴钻孔定位夹具，其包括基座、左立板、右立板、套筒、夹紧螺栓、抵顶螺栓、棘轮以及棘爪；其中，所述左立板、右立板分别固持在基座上，并呈相对设置；于所述右立板的顶部设有钻头导引孔；所述套筒呈中空结构，其通过轴承水平支承于左立板、右立板上；该套筒的右端设有蜗杆轴插入孔；所述夹紧螺栓设置有三颗，其均匀的螺接在套筒上，并延伸入套筒内；所述抵顶螺栓螺接在套筒的左端，其亦延伸入套筒内；所述棘轮固持在套筒上；所述棘爪枢接在左立板上，其和棘轮相配合。

本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具进一步设置为：所述基座上竖直设有一能调节高度的钻头限位杆。

本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具进一步设置为：所述夹紧螺栓上固持有一扳手。

本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具进一步设置为：所述左立板和棘爪上分别设有一销轴，一拉簧连接在两销轴之间。

本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具还设置为：所述钻头导引孔的中心线和蜗杆轴的轴线垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具具有结构简单，成本低，加工精度高等诸多优点，其在钻完一个孔后，只需要转动套筒，即能进行下一个孔的钻孔，无需调整位置，使用方便，且生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具的立体图。

图2是本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具的侧视图。

图3是本实用新型的蜗杆轴钻孔定位夹具使用时的剖面图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种蜗杆轴钻孔定位夹具，其用于夹紧蜗杆轴100，其由基座1、左立板2、右立板3、套筒4、夹紧螺栓5、抵顶螺栓6、棘轮7以及棘爪8等几部分组成。

其中，所述左立板2、右立板3分别固持在基座1上，并呈相对设置。于所述右立板3的顶部设有钻头导引孔9，该钻头导引孔9的中心线和蜗杆轴100的轴线垂直，从而能够保证蜗杆轴100上的钻孔的中心线和蜗杆轴100的轴线垂直。

所述套筒4呈中空结构，其通过轴承10水平支承于左立板2、右立板3上。该套筒4的右端设有蜗杆轴插入孔11，从而将蜗杆轴100插入套筒4。

所述夹紧螺栓5设置有三颗，其均匀的螺接在套筒4上，并延伸入套筒4内，从而将蜗杆轴100夹紧。所述夹紧螺栓5上固持有一扳手12，从而便于转动夹紧螺栓5来夹紧或者放松蜗杆轴100。

所述抵顶螺栓6螺接在套筒4的左端，其亦延伸入套筒4内，其能调节蜗杆轴100延伸入套筒4的长度，进而调整蜗杆轴上的钻孔的位置。

所述棘轮7固持在套筒4上。所述棘爪8枢接在左立板2上，其和棘轮7相配合，从而在钻孔时，将套筒4定位，避免蜗杆轴100在钻孔时转动。所述左立板2和棘爪8上分别设有一销轴13，一拉簧14连接在两销轴13之间，该拉簧14能保持棘爪8抵接在棘轮7上。当需要钻另一孔时，只需要转动套筒4，之后通过棘爪8和棘轮7再次配合即能进行钻孔，需要再调整蜗杆轴100的位置。

进一步的，所述基座1上竖直设有一钻头限位杆15，该钻头限位杆15能够限位钻头钻入的深度。且该钻头限位杆15可根据需要进行调节，从而满足实际生产需要。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。