[实用新型]加墨软包单向阀有效
申请号: | 201520059940.8 | 申请日: | 2015-01-26 |
公开(公告)号: | CN204664514U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 穆洪彪 | 申请(专利权)人: | 穆洪彪 |
主分类号: | F16K15/14 | 分类号: | F16K15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310011 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加墨软包 单向阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种单向阀,特别是一种圆珠笔微型制笔机补墨装置中的加墨软包单向阀。
背景技术
加墨软包是圆珠笔微型制笔机补墨装置中的储墨容器,在圆珠笔微型制笔机中的油墨因组装笔芯减少之后,需要把储墨软包与含有软包接头、单向阀的加墨管道密封连接,向圆珠笔微型制笔机内补加油墨。在这个补墨装置中软包接头和单向阀所起的作用共同点均是油墨的通道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种可直接与圆珠笔微型制笔机补墨装置中加墨软包密封连接的加墨软包单向阀。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种加墨软包单向阀,该单向阀包括下阀体、上阀体和膜片,下阀体与上阀体密封固定连接,下阀体内孔具有用于与加墨软包出墨口连接的内螺纹,下阀体上部设有与上阀体下部凸台相配合的环形台阶,所述上阀体设有出墨管,出墨管外表面具有至少1条锥形环状凸起,所述膜片位于上、下阀体之间的封闭空间内,该膜片上表面具有锥形沿中心分布条状的加强筋。
所述下阀体的内孔上部平面设有向下凸起的锥形密封圆环,所述锥形密封圆环的外径大于软包出墨口的内径。
所述下阀体上表面设有环形台阶,该环形台阶内径大于与之配合的上阀体凸台外径。
所述下阀体外圆柱表面设有竖状沟纹。
所述上阀体下部设有向下沿中心分布的条状用于阻止膜片向上移动的挡止筋板
所述挡止筋板呈向上的弧形。
所述挡止筋板设有沟槽,与膜片的加强筋间隙配合,用于阻止膜片的径向移动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,本实用新型在使用时,直接与圆珠笔微型制笔机补墨装置的加墨软包密封连接,方便向圆珠笔微型制笔机内补充油墨,阻止油墨倒流,便于手工组装圆珠笔芯,经济环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
图1-2所示的加墨软包单向阀,包括下阀体(3)、上阀体(1)和膜片(2),下阀体(3)与上阀体(1)密封固定连接,下阀体(3)内孔具有用于与加墨软包出墨口(4)连接的内螺纹(301),下阀体(3)上部设有与上阀体(1)下部凸台(105)相配合的环形台阶(303),所述上阀体(1)设有出墨管(101),出墨管(101)外表面具有至少1条锥形环状凸起(102),所述膜片(2)位于上阀体(1)、下阀体(3)之间的封闭空间内,该膜片(2)上表面具有锥形沿中心分布条状的加强筋(201)。下阀体(3)的内孔上部平面设有向下凸起的锥形密封圆环(302),所述锥形密封圆环(302)的外径大于加墨软包出墨口(4)的内径。所述下阀体(3)上表面设有环形台阶(303),该环形台阶(303)内径大于与之配合的上阀体(1)凸台(105)外径。所述下阀体(3)外圆柱表面设有竖状沟纹(304)。所述上阀体(1)下部设有向下沿中心分布的条状用于阻止膜片(2)向上移动的挡止筋板(103),所述挡止筋板呈向上的弧形。所述挡止筋板(103)设有沟槽(104),与膜片(2)的加强筋(201)间隙配合,用于阻止膜片的径向移动。
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