[实用新型]新型粘土连锁砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械，尤其涉及一种新型粘土连锁砖机。

背景技术

目前市场上用的建筑砌块以混凝土砌块及烧制泥土砖为主，泥土砖烧制之后表面粗糙，工序复杂，混凝土砌块样式单一，且在使用时，需要在外围及砌块之间添加黏结材料，外形上也不够美观。生产混凝土砌块的设备主要有固定式和移动式设备，该两种砌块机包括机架，上部上模压板、下部的与上模压板相对应的下模箱，上、下模支架，上、下模导位轴，上模振动器，下模振动器，提模油缸、减速机，固定式砌块机有下模振动平台，震动平台上放置特质的托板，移动式砌块机直接将下模箱放置于地面，移动式砌块机还配有行走装置。该两种砌块机工作时，固定式砌块机首先将特制的托板放在下模振动平台上，下模箱下落至托板上面，移动式砌块机直接将模箱至于地面，注入原料后上模下落至下模箱内，此时，上、下模振动器工作，然后下模箱上升脱模，此时固定式切块机的成品坐落于托板上面，需要和托板一起将成品砌块送至场地上晾晒，移动式砌块机的成品则直接坐落与地面上面，机器前移，至此完成砌块生产的全部动作。该两种砌块机成型的砌块是通过振动实现物料的密实，因此设备振动大，噪音高，耗电高。由于托板与地面及上模具表面都是平面，所以砌块的上下表面都是平面，造型单一，缺乏美感。两种设备结构比较复杂，生产过程伴随高速振动，所以故障率高，维修困难，体积庞大，不易运输，对使用环境有一定的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种精巧灵便，便于运输，静压方式，产品可以互相连锁，成品外形美观，使用方便，不需其他黏结剂，原材料广泛，质量轻盈，承载力高的新型粘土连锁砖机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型粘土连锁砖机，其中包括：主机架，其特点在于：主机架前方底部安装顶出油缸，顶出油缸上方连接顶出模具升降总成，主机架前端上方安装静压室，静压室内部含有成型模具，静压室上端安装有旋转压盖，主机架两侧安装有转动推杆，静压室的导轨旁安装有液压控制阀，主机架后端上部装有储料仓，储料仓下端有布料料斗，静压室的导轨下端悬挂有液压油箱，主机架后端底部安装动力装置。

本实用新型的优点是：本实用新型有益效果：启动动力装置，通过液压控制阀向顶出油缸输出动力，将布料料斗推至储料仓出料口下方，原料自动落入布料料斗中，将布料料斗向前推动至静压室上方，将成型模具内填满料，将布料料斗推回至储料仓出料口下端的起始位置，将旋转压盖通过旋转推杆推至成型模具内，通过控制顶出油缸向上推动顶出升降总成，通过主机架中的限位限制顶出的高度，控制顶出油缸回落，带动顶出升降总成向下移动，转动旋转推杆将转动压盖向上翻转出成型模箱，再次控制顶出油缸伸出，推动顶出升降总成向上移动，直至将成品从成型模箱内顶出，操作人员将砖取走，控制顶出油缸回落，带动顶出升降总成回落至初始位置，如此循环动作，实现连续生产，该机集储料、布料、压制成型于一体，成品的压制，脱模，布料器的移动等动作由人力与液压系统协调完成，既可以降低人力劳动，又可以最大限度节省能耗，简化设备。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

附图中

1、主机架；2、转动推杆；3、静压室；4、顶出模具升降总成；5、旋转压盖；6、储料仓；7、布料料斗；8、液压油箱；9、动力装置；10、顶出油缸；11、成型模具；12、液压控制阀。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种新型粘土连锁砖机，如图1所示，其中包括：主机架1，主机架1前方底部安装顶出油缸10，顶出油缸10上方连接顶出模具升降总成4，主机架1前端上方安装静压室3，静压室3内部含有成型模具11，静压室3上端安装有旋转压盖5，主机架1两侧安装有转动推杆2，静压室3的导轨旁安装有液压控制阀12，主机架1后端上部装有储料仓6，储料仓6下端有布料料斗7，静压室3的导轨下端悬挂有液压油箱8，主机架1后端底部安装动力装置9。