[实用新型]一种往复式电池极片刷片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体为一种往复式电池极片刷片机。

背景技术

    人们往往把锂离子电池称为锂电池，其实锂离子电池从严格意义上讲只是锂电池的一种。而锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池是由金属锂或铝合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，其发明者为伟大的发明家爱迪生。锂离子电池的极片分切后，其侧边裂开会附带粉尘毛刺，必须要将其去除，目前整个锂电制造业的极片刷粉工序有两种作业方式： 一是采用全自动刷粉机，但使用全自动刷粉机必须配置连续辊压、连续分切、连续卷绕；工艺工序变动太大；制造成本太高；使用环境要求太高；二是采用人工刷粉模式，刷粉部位靠人工控制，实际有效除尘面积无法控制；手动拿捏极片，对极片外观影响严重且容易对极片造成二次伤害；重复不停的扯拉工作模式让人员容易疲劳；人工生产模式需要的人员手臂长度和体能要求较高。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的刷片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式电池极片刷片机，它结构简单，设计合理，成本较低，能够实现自动刷片操作，大大降低操作者的劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复式电池极片刷片机，包括上机架和安装在活动底座上的下机架；在上机架的中部安装有第一气缸，第一气缸下方的第一推杆上安装有上刷辊，上刷辊下方的下机架右上端固定有下刷辊，上刷辊与下刷辊的中心点连线与下机架的上端面相垂直；在下机架左侧上端上固定有横向伸缩的第二气缸，第二气缸的第二推杆上固定有夹持装置；在下机架上还安装有PLC控制器，PLC控制器与第一气缸和第二气缸电连接；在所述下机架的底座内设有一驱动装置，所述的驱动装置包括电机、第一同步轮、同步带、第一行走轮、第二同步轮、驱动轴、第二行走轮、第二辅助行走轮、第一辅助行走轮、第一轴承座和第二轴承座；第一同步轮、第二同步轮并列设置，电机的输出轴与第一同步轮固定连接，第一同步轮经同步带与第二同步轮连接，第二轴承座、第一轴承座由左至右依次设置在第二同步轮两侧的底座下端，第一行走轮设置在第一轴承座外侧与驱动轴的一端连接，驱动轴上串联连接第一行走轮、第二同步轮、第二行走轮，第二行走轮经第二轴承座外部与驱动轴的端部连接。

进一步的，所述夹持装置的安装高度与下刷辊的安装高度相同。

进一步的，所述电机为直流减速电机并固装在底座的内部。

进一步的，所述的第一辅助行走轮和第二辅助行走轮分别平行于第一行走轮和第二行走轮并设置在底座的内部。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，成本较低，能够实现往复式自动刷片操作，大大降低操作者的劳动强度，提高了生产效率，而且控制方便，在使用时，将锂电池的极片固定在夹持装置上，在PLC控制器的控制下，第二气缸推动夹持装置向右移动至极片的下表面最右端与下刷辊的上表面接触；然后第一气缸推动上刷辊下行至上刷辊下表面与极片上表面接触；然后由PLC控制器控制电机带动下机架整体向右运动，在上刷辊与下刷辊的配合作用下，将极片清理干净；清理一次完成后，卸下极片，下机架复位，再重新装夹下一个极片，如此往复。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中底座的结构示意图。

图中：1-上机架，2-第一气缸，3a-上刷辊,3b-下刷辊，4-夹持装置，5-第二气缸，6-下机架，7-PLC控制器，8-第一行走轮，9-第一轴承座，10-第二同步轮，11-电机，12-驱动轴，13-第二轴承座，14-第二行走轮，15-第二辅助行走轮，16-第一同步轮，17-第一辅助行走轮，18-同步带。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。