[实用新型]具有自动卸滤饼装置的压滤机

说明书

技术领域

本实用新型技术属于化工设备技术领域，具体的，本实用新型涉及一种具有自动卸滤饼装置的压滤机。

背景技术

    板框式压滤机是一种间歇性过滤分离设备，该设备结构简单，广泛应用于化工、轻工、煤炭、冶金、制药、食品和环保等多部门，进行固液两相分离操作。

    目前，通过拉板小车拉开滤板卸滤饼，但是目前的拉板小车结构复杂，容易被滤饼污染导致出现故障或者是有重复路程，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有自动卸滤饼装置的压滤机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有自动卸滤饼装置的压滤机，包括机头、机座、固定于机头与机座之间的主梁、固定于主梁末端的止推板、可在主梁上通过导轨滑动的压紧板和安装在压紧板与止推板中间的至少两块以上的滤板组成，所述滤板上有至少两个以上齿状件，所述主梁外侧还安装有滑轨，所述滑轨上有滑块，所述滑块可沿着滑轨水平方向移动，所述滑块上安装有压头板。

所述压头板包括主动压头板和被动压头板，所述主动压头板左壁有凸起部，所述左壁顶部连接有迂回部，所述左壁底部连接有倒三角部，所述主动压头板上设有通孔。

所述被动压头板右壁上方顶住齿状件，右壁下方有凸块，所述凸块在凸起部下方，所述凸块与凸起部相互卡住，所述被动压头板上设有通孔。

所述滑块上安装有扭杆弹簧和转动杆，被动压头板通过通孔固定于扭杆弹簧上，主动压头板通过通孔固定于转动杆上。

所述机头和压紧板之间安装有液压顶，所述液压顶可在水平方向上伸缩。

所述止推板上设有进料口和出水口。

本实用新型的有益效果为：

1.  结构简单，不易出故障；

2. 工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动卸滤饼装置的压滤机的结构示意图；

图2是图1的A-A局部放大图。

1-机头，2-机座，3-主梁，4-止推板，5-压紧板，6-滤板，7-滑轨，8-滑块，9-齿状件，10-主动压头块，101-凸起部，102-迂回部，103-倒三角部，104-右通孔，11-被动压头块，111-凸块，114-左通孔，12-出水口，13-液压顶，14-进料口。

具体实施方式

下面结合图1、图2和实施例对本实用新型进一步说明：

一种具有自动卸滤饼装置的压滤机，包括机头1、机座2、固定于机头1与机座2之间的主梁3、固定于主梁3末端的止推板4、可在主梁3上通过导轨滑动的压紧板5和安装在压紧板5与止推板4中间的至少两块以上的滤板6组成，所述滤板6上有至少两个以上齿状件9，所述主梁3外侧还安装有滑轨7，所述滑轨7上有滑块8，所述滑块8可沿着滑轨7水平方向移动，所述滑块8上安装有压头板，如图1所示，压紧板5将滤板6压紧，物料进入被压紧的滤板6中进行压滤，废水通过滤板6形成的道口流出，压滤完毕后，通过控制器控制滑块8在滑轨7上移动，通过压头板卡住齿状件9将滤板6拉开，卸掉滤饼。

所述压头板包括主动压头板10和被动压头板11，所述主动压头板10左壁有凸起部101，所述左壁顶部连接有迂回部102，所述左壁101底部连接有倒三角部103，所述主动压头板10上设有右通孔104，如图2所示，当滑块8在滑轨7上移动时，齿状件9压迫迂回部102，使得主动压头板10绕着传动杆逆时针转动，所述凸起部101跟随主动压头板10逆时针转动，直到齿状件9完全通过迂回部102，由于底部为倒三角部103，主动压头板10并不会与滑块顶死；所述被动压头板11右壁上方顶住齿状件9，右壁下方有凸块111，所述凸块111）在凸起部101下方，所述凸块111与凸起部101相互卡住，所述被动压头板11上设有通孔114，所述滑块8上安装有扭杆弹簧和转动杆，被动压头板11通过左通孔114固定于扭杆弹簧上，主动压头板10通过右通孔104固定于转动杆上，如图2所示，所述凸块111在凸起部101下方，由于凸起部101逆时针转动，压迫凸块111被动顺时针转动，凸块111转动带动被动压头板11跟随转动，所述齿状件9通过迂回部102时，通过扭杆弹簧被动压头板11要回复到原始位置，带动凸块111逆时针转动，所述凸起部101被动顺时针转动，从而使被动压头板11与齿状件9卡死，带动滤板6水平方向移动；所述机头1和压紧板5之间安装有液压顶13，所述液压顶13可在水平方向上伸缩，液压顶13与控制器连接，控制压紧板5沿着主梁3上的导轨在水平方向运动。