[实用新型]聚羧酸高效减水剂反应釜自动生产系统有效
| 申请号: | 201520058970.7 | 申请日: | 2015-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN204454899U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
| 发明(设计)人: | 陈春杰 | 申请(专利权)人: | 山西佳维建材有限公司 |
| 主分类号: | C04B24/24 | 分类号: | C04B24/24;C04B103/30 |
| 代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 吴立 |
| 地址: | 044200 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 羧酸 高效 水剂 反应 自动 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动生产系统,具体涉及一种聚羧酸高效减水剂反应釜自动生产系统。
背景技术
减水剂是一种重要的混凝土外加剂,是新型建材支柱产业的重要产品之一。高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能,而且提供了简便易行的施工工艺。聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂,是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。目前,现有的生产系统,主要讲反应釜生产系统,设备布置不合理,导致设备维护不方便,严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单,使用方便,方便日常维护,生产效率高的聚羧酸高效减水剂反应釜自动生产系统。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:聚羧酸高效减水剂反应釜自动生产系统,包括:反应釜,所述反应釜上设置有填料口,反应釜内设置有搅拌叶片,反应釜顶部设置有搅拌电机,所述搅拌电机通过减速器与搅拌叶片相连接,还包括设置在支撑柱上的操作高台,所述操作平台上固定有多个反应釜,所述反应釜上设置有填料口,操作高台上还设置有支撑架,所述支撑架上设置有多个进料储料罐,所述进料储料罐的底部出料口通过管路反应釜的进料口相连通,所述操作高台的下方设置有出料储料罐,所述反应釜的底部出料口与出料储料罐的进料口管道连接,所述操作高台上设置有检修爬梯,所述进料储料罐的顶部还设置有进水总管,每个反应釜和每个进料储料罐均与进水总管相连通;
所述反应釜上竖直设置有升降滑杆,所述升降滑杆的底部设置有浮球,所述升降滑杆的顶部安装有齿条,升降滑杆的上部安装有用于定位的凸起,所述反应釜的顶部还设置有支座,所述支座上安装有刻度盘,所述刻度盘的中部水平安装有转轴,转轴的一端安装有指针,另一端安装有齿轮组,所述齿轮组与齿条相啮合。
优选的,所述操作高台的周围还设置有安全护栏。
优选的,所述反应釜的进料口和出料口、进料储料罐的进料口和出料口、出料储料罐的进料口和出料口均设置有流量控制阀。
本实用新型结构简单、合理,安装维护方便,将反应依次固定在操作高台上,同时在操作高台上设置有用于固定进料储料罐的支撑架,操作高台下方设置有出料储料罐,这样布置,使整个生产系统更加合理,方便日常维护、检修。
此外,反应釜内设置浮球,通过浮球的升降运动,驱动指针转动,从而通过刻度盘读数,能够清楚的知道反应釜内的液位高度,直观、准确,能够有效减少沸釜现象的发生,运行更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型中反应釜的结构示意图。
图中:1为反应釜,2为搅拌电机,3为支撑柱,4为操作高台,5为支撑架,6为进料储料罐,7为出料储料罐,8为爬梯,9为进水总管,10为安全护栏,11为流量控制阀,12为填料口,13为升降滑杆,14为浮球,15为齿条,16为凸起,17为支座,18为刻度盘,19为转轴,20为指针,21为齿轮组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作的具体实施例作进一步说明。
如图1、图2所示,聚羧酸高效减水剂反应釜自动生产系统,包括:反应釜1,反应釜1上设置有填料口12,反应釜1内设置有搅拌叶片,反应釜1顶部设置有搅拌电机2,搅拌电机2通过减速器与搅拌叶片相连接,还包括设置在支撑柱3上的操作高台4,操作高台4的周围设置有安全护栏10,日常检修维护更加安全、可靠,操作平台4上依次固定有多个反应釜1,操作高台4上还设置有支撑架5,支撑架5位于反应釜1的后部,支撑架5上设置有多个进料储料罐6,进料储料罐6用于存放原料溶液,进料储料罐6的底部出料口通过管路反应釜1的进料口相连通,操作高台4的下方设置有出料储料罐7,出料储料罐7用于储存反应后得到的减水剂溶液,反应釜1的底部出料口与出料储料罐7的进料口管道连接,操作高台4上设置有检修爬梯8,进料储料罐6的顶部还设置有进水总管9,每个反应釜1和每个进料储料罐6均与进水总管9相连通,操作高台4上还设置有安全护栏10,反应釜1的进料口和出料口、进料储料罐6的进料口和出料口、出料储料罐7的进料口和出料口均设置有流量控制阀11。整个生产系统这样布置,有利于日常的维护、检修,使用方便,所有设备一目了然,生产更加安全可靠,生产效率高。
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