[实用新型]电磁翻腾搅拌熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于金属熔化领域，特别是涉及一种电磁翻腾搅拌熔化炉。

背景技术

目前市场上只有单一功能的中频熔化炉，其对金属熔液的搅拌力度远远达不到厂家对金属材料合金成分细化的要求，生产厂家往往先在中频炉内熔化，然后再将熔化后的熔液转移至搅拌装置内进行搅拌。因此采用单一功能的中频熔化炉具有以下缺陷：一高温熔液在转移过程中易氧化及造成污染；二工人劳动强度过大；三工作环境温度过高，存在潜在危险；四生产企业生产费用增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、降低成本、无污染、安全可靠的电磁翻腾搅拌熔化炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁翻腾搅拌熔化炉，包括坩埚、保温层、硅钢片，坩埚的外部安装保温层，保温层的外部安装中频线圈，硅钢片安装在中频线圈的外部，硅钢片包括顶板和底板，顶板和底板之间均匀固定三块竖向连接板，每块竖向连接板的内侧沿径向均匀设置若干凹槽，凹槽内安装电磁搅拌线圈。

本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉，其中所述硅钢片设置多个，多个硅钢片依次叠加安装在中频线圈的外部，相邻硅钢片之间通过铆钉固定连接。

本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉，其中所述凹槽的数量为3-10个。

本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉，其中所述保温层采用陶瓷纤维材料制成。

本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉，包括中频线圈和电磁搅拌线圈，中频线圈用于将坩埚内金属熔化，电磁搅拌线圈用于将坩埚内金属熔液搅拌均匀，以中频熔化，电磁磁力驱动搅拌为特点，搅拌效果好，与金属熔液无物理直接接触，不污染金属熔液，安全可靠，降低了工人劳动强度，减少了热量的损耗，节省能源，降低了成本，通过改变磁场的方向及强度，即能有效调节熔液的搅拌方向及搅拌强度，操作简单方便。

下面结合附图对本实用新型的电磁翻腾搅拌熔化炉作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉第一种实施例的主视图；

图2为本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉第二种实施例的立体图；

图3为本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉第三种实施例的主视图；

图4为本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉搅拌方向的示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉包括坩埚1、保温层2、硅钢片3，坩埚1的外部安装保温层2，保温层2采用陶瓷纤维材料制成，保温层2的外部安装中频线圈4，硅钢片3安装在中频线圈4的外部。硅钢片3包括顶板31和底板32，顶板31和底板32之间均匀固定三块竖向连接板33，每块竖向连接板33的内侧沿径向均匀设置若干凹槽34，凹槽34内安装电磁搅拌线圈5，凹槽的数量为3-10个。硅钢片3可设置一个或多个，如1-5个，多个硅钢片依次叠加安装在中频线圈4的外部，相邻硅钢片之间通过铆钉固定连接。

图1所示为本实用新型的第一种实施例，包括一个硅钢片，凹槽的数量为3个。

图2所示为本实用新型的第二种实施例，包括一个硅钢片，凹槽的数量为9个。

图3所示为本实用新型的第三种实施例，包括三个硅钢片，每个硅钢片上凹槽的数量为3个。

本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉，中频线圈4用于将坩埚1内金属熔化，电磁搅拌线圈5用于将坩埚1内金属熔液搅拌均匀，电磁搅拌线圈5激发的交变磁场渗透到坩埚1内的金属或合金熔液内，在其中产生感应电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，作用在金属或合金熔液体积单元上，从而推动金属或合金熔液运动，搅拌方向可调节，如图3和图4所示。

本实用新型电磁翻腾搅拌熔化炉具有以下优点：

1、包括中频线圈和电磁搅拌线圈，中频线圈用于将坩埚内金属熔化，电磁搅拌线圈用于将坩埚内金属熔液搅拌均匀，以中频熔化，电磁磁力驱动搅拌为特点，在金属冶炼、晶粒细化方面填补了一项空白。

2、电磁搅拌与金属熔液无物理直接接触，不污染金属熔液，这在熔炼合金与高纯金属时有重要意义。

3、电磁搅拌效果好，能够在短时间内使熔液达到工艺要求，并且搅拌充分，可有效解决合金成分的均匀性问题，在某些情况下可达到工人达不到的效果，能够大幅减少金属熔滴在渣层内的包裹，缩短熔液暴露空气时间，从而提高金属的实收率，同时大大降低了工人劳动强度，安全可靠，一次性投资，成本低。