[实用新型]一种复合结构的电弧炉炉顶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电弧炉炉顶盖，特别是一种复合结构的电弧炉炉顶盖。

背景技术

随着技术的发展与冶金行业要求的提高，电弧炉炉顶盖从20世纪70年代开始采用水冷炉盖，由于现有电弧炉炉顶三角区多采用预制件，而炉顶预制件多采用钢纤维耐火材料浇注而成。尽管电弧炉全水冷炉盖具有使用寿命长、节省耐火材料等一系列优点，使之获得了较为广泛的应用。但在电弧炉冶炼过程中，炉顶三角区长期处于高温状态，并且经常受到温度骤变的影响以及炉内CO、CO₂、SO₂等的作用和造渣剂的化学侵蚀、电极弧光的辐射及烟尘的冲刷作用，使之成为电弧炉炉顶盖整个系统中最薄弱的部位，进而使之使用寿命与其他区域的使用寿命相比较短。因而人们采用各种办法来对炉顶三角区进行降温，从而使炉顶三角区的使用寿命得以延长。但由于炉顶三角区下部的耐火材料受到侵蚀较为严重，极易老化受损，发生耐火材料剥落，甚至发生坍塌，因而炉顶三角区的使用寿命会因耐火材料的剥落受到很大的影响，且会对电弧炉炼钢质量产生影响，并会影响到生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命较长、安全性较好的复合结构的电弧炉炉顶盖。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种复合结构的电弧炉炉顶盖，包括机压铝碳砖和横截面为圆形的铝硅浇注体，所述机压铝碳砖位于所述铝硅浇注体内。铝硅浇注体的横截面也可以为三角形或四边形等形状。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，所述铝硅浇注体上设置有三个直径相等的电极插孔，三个所述电极插孔环绕所述铝硅浇注体的中心均匀分布，相邻两个所述电极插孔之间至少设置一个所述机压铝碳砖。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，所述机压铝碳砖为长方体形。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，所述机压铝碳砖在所述铝硅浇注体内倾斜设置。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，所述机压铝碳砖下端的一个底边与所述铝硅浇注体的底面平齐，所述机压铝碳砖的上端向着远离所述铝硅浇注体中心轴的方向倾斜，并且每个所述机压铝碳砖均有一个侧面与所述铝硅浇注体的中心轴共平面。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，每个所述机压铝碳砖的面积最大的侧面与所述铝硅浇注体的中心轴共平面。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，所述机压铝碳砖的倾角B为30°～60°。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，所述机压铝碳砖的长度为600毫米、宽度为150毫米、高度为50毫米。

上述复合结构的电弧炉炉顶盖，所述机压铝碳砖环绕所述铝硅浇注体的中心均匀分布。

本实用新型的有益效果是：由于机压铝碳砖相对铝硅质浇注料具有较高的高温强度、良好的抗侵蚀性和抗热震性，所埋设的机压铝碳砖起到了加强筋的作用，不仅可以对浇注料起到支撑作用从而达到提高电弧炉炉顶盖使用寿命的目的，还可以增加电弧炉炉顶盖的使用安全性，降低炉顶盖发生崩塌的事故率，进而降低冶金企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型复合结构的电弧炉炉顶盖俯视结构示意图；

图2为本实用新型复合结构的电弧炉炉顶盖A向剖面结构示意图。

图中，1-机压铝碳砖，2-铝硅浇注体，3-电极插孔。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。

实施例1-8中的复合结构的电弧炉炉顶盖，其结构类似，如图1和图2所示。

实施例1

本实施例复合结构的电弧炉炉顶盖，包括机压铝碳砖1和横截面为圆形的铝硅浇注体2，所述机压铝碳砖1位于所述铝硅浇注体2内。

其中，所述铝硅浇注体2上设置有三个直径相等的电极插孔3，三个所述电极插孔3环绕所述铝硅浇注体1的中心均匀分布，相邻两个所述电极插孔3之间设置一个所述机压铝碳砖1。

为了使所述机压铝碳砖1在所述铝硅浇注体2内起到均匀的增强作用，避免临近所述复合结构的电弧炉炉顶盖上盖面或下盖面的所述铝硅浇注体2的增强效果不理想，所述机压铝碳砖1在所述铝硅浇注体2内倾斜设置，且所述机压铝碳砖1下端的一个底边与所述铝硅浇注体2的底面平齐，所述机压铝碳砖1的上端向着远离所述铝硅浇注体2中心轴的方向倾斜，并且每个所述机压铝碳砖1均有一个侧面与所述铝硅浇注体2的中心轴共平面。本实用新型中，所述机压铝碳砖1优选形状为长方体形且长度为600毫米、宽度为150毫米、高度为50毫米的机压铝碳砖。