[实用新型]一种用于数控弯箍机上的气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控弯箍机技术领域，具体涉及一种用于数控弯箍机上的气缸。

背景技术

弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的3－5倍，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0－180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

现有弯箍机的气缸大都不可以调节活塞杆的顶出长度，不能适应实际生产加工的需要；现有气缸的活塞杆暴露在外，容易沾染灰尘，导致活塞杆运动不畅。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于数控弯箍机上的气缸，解决了现有弯箍机的气缸大都不可以调节活塞杆的顶出长度和气缸的活塞杆容易沾染灰尘导致活塞杆运动不畅的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于数控弯箍机上的气缸，包括缸体、缸头盖、缸尾盖、活塞、活塞杆、安装杆、电磁感应器、润滑件和密封件，所述缸体包括一体连接的缸体一和缸体二，所述缸体一与缸体二贯通，所述缸尾盖密闭的固定安装于所述缸体一的尾部，所述缸头盖套设于所述缸体二的外圈，且所述缸头盖固定安装于所述缸体一的头部，所述缸头盖和缸尾盖均为矩形结构；

所述安装杆设置有四根，所述四根安装杆的两端分别固定安装于所述缸头盖与所述缸尾盖的四角部，所述四跟安装杆相互平行，每根所述安装杆的两端均滑动安装有所述电磁感应器，所述电磁感应器均与弯箍机的控制部分电连接，所述缸体外侧壁的两端均开有气孔，所述气孔内均固定密闭安装有气管接头；

所述缸体一内配合有所述活塞，所述活塞内安装有磁铁，所述活塞杆的一端铰接于所述活塞的一端，所述活塞杆的另一端密封插接于所述缸体二内，所述缸体二与所述活塞杆间的通孔内分别开有安装槽一和安装槽二，所述密封件固定安装于所述安装槽一内，所述润滑件固定安装于所述安装槽二内。

优选的，所述缸体二为矩形结构。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于数控弯箍机上的气缸，通过滑动设置电磁感应器并在活塞内设置磁铁，解决了现有弯箍机的气缸大都不可以调节活塞杆的顶出长度不能适应实际生产加工的需要的问题；通过在缸体二内安装润滑件和密封件，解决了气缸的活塞杆容易沾染灰尘导致活塞杆运动不畅的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于数控弯箍机上的气缸的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于数控弯箍机上的气缸的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种用于数控弯箍机上的气缸的气缸的平面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.缸体        2.缸头盖        3. 缸尾盖

4.活塞        5.活塞杆        6.安装杆

7.电磁感应器  8.润滑件        9.密封件

11.缸体一     12.缸体二       13.气孔

121.安装槽一  122.安装槽一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例