[实用新型]一种高耐磨免焊接截齿

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种高耐磨免焊接截齿。

背景技术：

截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40～45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。

截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。

传统的截齿在长时间使用后截齿头容易损坏，每当此时通常的做法是直接将整体截齿进行更换，其造成极大的浪费，在截齿整体更换时工序较为繁琐，对施工进度造成了一定的延误，影响工作效率。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够对截齿头进行更换的截齿结构，进而实现提高工作效率，减少材料浪费的技术方案：

一种高耐磨免焊接截齿，主体为截齿，包括截齿头和截齿座，截齿头设置在截齿座上端安装槽，截齿头与截齿座通过螺丝连接，截齿头分为顶部椎体部分和底部圆柱体部分，椎体部分与圆柱体部分上下固定相连，圆柱体部分下表面固定设置连接柱，椎体部分、圆柱体部分及连接柱同轴设置，连接柱轴心处设置螺孔，连接柱与螺丝配合连接，截齿座分为外部轮廓相同的圆柱体截齿座A和截齿座B，截齿座A与截齿座B通过螺旋方式活动连接，截齿座A中心轴线位置设置有通孔，通孔直径与截齿头底部连接柱外径相等，截齿座B顶部设置凹槽，凹槽内部轮廓与螺丝顶部相同。

作为优选，截齿头的圆柱体部分外侧设有磨砂层，磨砂层厚度为20～80um。

作为优选，螺丝为内六角螺丝。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型采用截齿头与截齿座通过螺丝连接，截齿头的圆柱体部分下表面固定设置连接柱，采用能够对截齿头进行更换的截齿结构，进而实现提高工作效率，减少材料浪费。

(2)本实用新型中截齿头的圆柱体部分外侧设有磨砂层，提高了截齿头与截齿座的契合度，在整体截齿设备进行使用时，提高稳定性，设备所能够达到的效果更好。

(3)在实用新型中螺丝为内六角螺丝，主要有便于紧固，拆卸，不容易滑角等优势，其动力强度高，增加了截齿头与截齿座连接的紧密强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，高耐磨免焊接截齿，主体为截齿，包括截齿头1和截齿座2，截齿头1设置在截齿座2上端安装槽3，截齿头1与截齿座2通过螺丝4连接，截齿头1分为顶部椎体部分1a和底部圆柱体1b部分，椎体部分1a与圆柱体部分1b上下固定相连，圆柱体部分1b下表面固定设置连接柱5，椎体部分1a、圆柱体部分1b及连接柱5同轴设置，连接柱5轴心处设置螺孔6，连接柱5与螺丝4配合连接，截齿座2分为外部轮廓相同的圆柱体截齿座A2a和截齿座B2b，截齿座A2a与截齿座B2b通过螺旋方式活动连接，截齿座A2a中心轴线位置设置有通孔7，通孔7直径与截齿头1底部连接柱5外径相等，截齿座B2b顶部设置凹槽8，凹槽8内部轮廓与螺丝4顶部相同，其采用能够对截齿头1进行更换的截齿结构，进而实现提高工作效率，减少材料浪费。

截齿头1的圆柱体部分1b外侧设有磨砂层9，磨砂层9厚度为20～80um，提高了截齿头1与截齿座2的契合度，在整体截齿设备进行使用时，提高稳定性，设备所能够达到的效果更好。螺丝4为内六角螺丝，主要有便于紧固，拆卸，不容易滑角等优势，其动力强度高，增加了截齿头1与截齿座2连接的紧密强度。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。