[实用新型]一种印刷设备的浮动辊调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种印刷设备的浮动辊调节机构。

背景技术

张力是一个影响印刷质量的关键因素，而张力的控制主要取决于设于印刷设备中收放卷的浮动辊调节。因此，在印刷过程中，浮动辊对承印材料的张力控制是非常重要的。目前主要是用气缸或者隔膜气囊被用于控制浮动辊。存在缺点：气缸控制浮动辊，会存在较大的摩擦力，影响张力控制精度，而且响应慢；而对于隔膜气囊控制浮动辊，当使用频繁时，隔膜容易破裂。所以本实用新型提出了一种全新的浮动辊调节机构，其摒弃了气缸和隔膜气囊的缺点，并且性能精度都有提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种印刷设备的浮动辊调节机构，具有摩擦力低、作用力恒定、使用寿命长等优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种印刷设备的浮动辊调节机构，包括机架和浮动辊，还包括连杆、皮囊气缸和驱动辊，所述连杆一端连接浮动辊，另一端固定于机架上的转动支点，所述皮囊气缸的顶端连接连杆，底端设于机架上，所述驱动辊设于浮动辊一侧。

所述皮囊气缸为横截面保持不变的皮囊气缸。

所述皮囊气缸的顶端通过支点连接连杆。

还包括用于检测浮动辊位置的位置传感器。

所述位置传感器设于在转动支点和皮囊气缸之间，并位于连杆下侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)由皮囊气缸、连杆、浮动辊、驱动辊以及位置传感器构成的结构可用于控制印刷设备中承印材料张力，其中采用皮囊气缸调节浮动辊的位置，由于没有气缸和活塞的结构，所以当这种皮囊气缸上下运动，不存在类似普通气缸的所存在的摩擦力，所以控制精度更高；

2)皮囊气缸横截面保持不变，因而可提供恒定的压力，从而保持承印材料恒定的张力，无摩擦，免维修，免润滑，高隔振性能，响应快，和气缸相比，拥有低摩擦力，和隔膜气囊相比，拥有更长的寿命，并不易破裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为浮动辊运动位置示意图。

图中：1、皮囊气缸，2、连杆，3、浮动辊，4、位置传感器，5、驱动辊，6、承印材料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种印刷设备的浮动辊调节机构包括机架和浮动辊3，还包括连杆2、皮囊气缸1和驱动辊5，连杆2一端连接浮动辊3，另一端固定于机架上的转动支点，皮囊气缸1的顶端连接连杆2，底端设于机架上，驱动辊5设于浮动辊3一侧，图1中，驱动辊5位于浮动辊3的左侧，浮动辊3的右侧为导向辊，三者传输承印材料6。

其中，皮囊气缸1的顶端通过支点连接连杆2。皮囊气缸1为横截面保持不变的皮囊气缸1。皮囊气缸1外形如图示，在通气的状态下，其截面如普通气缸一样保持固定不变，只做上下运动，因为截面恒定，所以只要通入空气的压力一定，它作用在物体上力也恒定。由于没有气缸和活塞的，所以当这种皮囊气缸1上下运动，不存在类似普通气缸的所存在的摩擦力，所以控制精度更高。

还包括用于检测浮动辊3位置的位置传感器4。位置传感器4设于在转动支点和皮囊气缸1之间，并位于连杆2下侧。

工作过程：当印刷设备启动时，张力控制也实时启动。在出料及收料部段，便由浮动辊3控制承印材料6的张力。而这些浮动辊3又由皮囊气缸1所驱动控制。皮囊气缸1使承印材料6保持相同的张力，其不断地调节浮动辊3以平衡承印材料6的张力过度或短缺。位置传感器4用于检测浮动辊3的运动时的上下位置，并且给予反馈给进收料驱动辊5的驱动电机。

如图1、图2所示，张力控制的原理：

1)根据工艺的需要，不同的印刷薄膜在印刷时需要不同张力，对于皮囊气缸1而言即设定输入空气的压力值，此时皮囊气缸1作用在连杆2上作用力为F，可以认为F恒定，因此角度A变化很小。

2)由于在印刷过程中，各种因素引起承印材料6张力波动，即张力T1的变化会造成浮动辊3上下摆动。当张力T1变大时，图2示中浮动辊3会下降至位置c，位置传感器4会检查到连杆2的位置变化，并降低驱动辊5的速度，此时浮动辊3到驱动辊5之间的承印材料6的长度会相对变长，T1也就变小，直至浮动辊3返回到位置b。同理当张力T1变小时，浮动辊3会上升至位置a，增加驱动辊5的速度，直至浮动辊3返回到位置b。