[实用新型]新型胀口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一胀口模具，特别是一种能够保证胀口质量的新型胀口模具。

背景技术

胀口模具是可以将管状工件的口径增大，其结构原理是一个锥形轴在纵向运动时，位于锥形轴外的多个胀瓣在锥形轴的推动下沿着锥形轴的径向向外圆周方向运动，将工件的口径胀大。但传统的胀口模具在使用过程中往往存在以下的问题：由于多个胀瓣所形成的圆与锥形轴之间并不同心，因此造成胀口后的管口呈椭圆形；另外在上述的运动过程中，胀瓣与锥形轴之间往往会发生相对转动，造成胀口尺寸不稳定。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型胀口模具。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够保证胀口质量和尺寸稳定性的新型胀口模具。

本实用新型的技术解决方案是：一种新型胀口模具，包括油缸1，其特征在于：在所述油缸1的工作端上设置有锥形轴2，锥形轴2的上部锥形部分外相配的设置有8个在圆周上均匀分布的胀瓣3，胀瓣3的底部位于圆盘4内并能够在圆盘4的径向上滑动，圆盘4的底部固定连接有与圆盘4同轴的同心环5，同心环5套接在锥形轴2外，在圆盘4的底部还设置有导套6，在导套6内滑动套接有导柱7，这个导柱7的底端固定设置在连接板8上，连接板8则与锥形轴2固定连接。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的胀口模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的胀口模具在工作过程中凸显的种种问题，设计出一种特殊的胀口模具结构，它在传统胀口模具的基础上增加了同心环这一结构，同心环能够保证多个胀瓣所形成圆与锥形轴之间的同轴度；并且它还增加了一套可相对滑动的导套和导柱，利用导套导柱结构来防止锥形轴与胀瓣之间发生相对传动，进而保证胀口质量。并且这种胀口模具的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种新型胀口模具，包括油缸1，在油缸1的工作端上设置有锥形轴2，在锥形轴2上部的锥形部分外与其相配的设置有8个胀瓣3，这些胀瓣3在圆周上均匀分布，和围成一个圆形，将锥形轴2的锥形部分套在其中，胀瓣3的底部位于圆盘4内，并且胀瓣3能够在圆盘4内沿着圆盘4的径向滑动，圆盘4的底部固定连接有同心环5，这个同心环5与圆盘4（即与8个胀瓣所形成的圆）的轴心重合，而所述的同心环5还套接在锥形轴2外，锥形轴2能够与同心环5之间相对滑动；在圆盘4的底端还设置有导套6，这个导套6内滑动套接有导柱7，这个导柱7的底端则固定设置在连接板8上，而连接板8则与锥形轴2之间固定连接。

本实用新型实施例的新型胀口模具的工作过程如下：当需要对工件的口径进行胀口处理时，油缸1工作，带动锥形轴2向上运动，随着锥形轴2与胀瓣3接触部分的直径的不断增大，8个胀瓣3一同向圆盘4的外圆周方向运动，套在胀瓣3外的工件的口径即被胀大；在上述工作过程中，由于圆盘4底部固定连接的同心环5的中轴线与圆盘4（即与8个胀瓣所形成的圆）的中轴线重合，而同心环5的中轴线又与锥形轴2的中轴线重合，这样就保证了锥形轴2与胀瓣形成的圆之间的同轴度，进而保证胀口质量，防止出现椭圆形胀口的情况；并且由于导套6和导柱7的存在，在锥形轴2运动的过程中，锥形轴2与胀瓣3之间无法发生相对转动，能够有效地保证胀口的尺寸稳定性。