[实用新型]一种封闭式沼气火炬

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业焚烧炉技术领域，具体涉及一种封闭式沼气火炬。

背景技术

传统沼气火炬基本上由两部分组成，分别为放空管、扩散式燃烧器。这种火炬受气候条件、排放量、气体热值等影响，燃烧不充分。风大时，火炬容易脱火熄灭。排量小时，火炬容易回火、焖烧。气体热值低时，火焰不能持续燃烧，不能够完全分解。并且占地多、光污染、声污染严重。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提供一种封闭式沼气火炬，其结构简单，结构尺寸小，安全、环保。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种封闭式沼气火炬，包括沼气火炬本体，其特征在于：所述的沼气火炬本体的顶部设置有防雨帽，底部设置有地角法兰，所述的沼气火炬本体的底部内设置有扩散燃烧咀，扩散燃烧咀的上部设置有烟室，烟室与沼气火炬本体的空间部分为隔热层，所述的沼气火炬本体底部的圆周上设置有鼓风机接口和空气进口，空气进口与扩散燃烧咀相通，所述的空气进口上端的沼气火炬本体的圆周上还设置有点火器，点火器与扩散燃烧咀相通，所述的扩散燃烧咀外的沼气火炬本体的圆周上设置有连接法兰，所述的扩散燃烧咀与烟室之间设置有二次风口，二次风口的上端的沼气火炬本体的圆周上设置有热电式火检。

所述的热电式火检为热电偶。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型可将沼气完全、稳定、无光、无噪音燃烧，相对于传统沼气火炬，沼气在燃烧器外燃烧，产生大量火光、噪声，并且容易受到气候条件影响；

本实用新型是将扩散燃烧器内置在火炬筒内，通过强制鼓风，不仅保证沼气能够快速、完全燃烧，还将大量空气混入烟汽中，降低了烟汽的温度，使火炬的表面温度低于60度；

本实用席新型应用在环保行业、沼气及工业尾气需燃烧排放的场所。如各类酒厂、制药厂、面粉厂、食品厂、垃圾填埋厂，污水处理厂等场所。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明如下：1—地角法兰，2—鼓风机接口，3—连接法兰，4—空气进口，5—点火器，6—扩散燃烧咀，7—二次风口，8—热电式火检，9—烟室，10—隔热层，11—防雨帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

参见图1：一种封闭式沼气火炬，包括沼气火炬本体，所述的沼气火炬本体的顶部设置有防雨帽11，底部设置有地角法兰10，所述的沼气火炬本体的底部内设置有扩散燃烧咀6，扩散燃烧咀6的上部设置有烟室9，烟室9与沼气火炬本体的空间部分为隔热层10，所述的沼气火炬本体底部的圆周上设置有鼓风机接口2和空气进口4，空气进口4与扩散燃烧咀6相通，所述的空气进口4上端的沼气火炬本体的圆周上还设置有点火器5，点火器5与扩散燃烧咀6相通，所述的扩散燃烧咀6外的沼气火炬本体的圆周上设置有连接法兰3，所述的扩散燃烧咀6与烟室9之间设置有二次风口7，二次风口7的上端的沼气火炬本体的圆周上设置有热电式火检8，所述的热电式火检8为热电偶。

所述的扩散燃烧咀6的结构包括圆台和圆柱，所述的圆台和圆柱通过过渡件相连接，所述的过渡件的横截面为“Y”型，所述的圆柱的圆周上设置有手孔。

本实用新型封闭式沼气火炬是借鉴了封闭式地面火炬的设计原理，将扩散式燃烧器内置火炬内，采用双筒内外壁结构，隔离烟气的热辐射，保证火炬外壁温度在60度左右。传统扩散式燃烧器，助燃空气为自然通风模式。封闭式地面火炬放空气压力一般较大，能从筒体周围引射大量空气，使放空气完全燃烧。将扩散式燃烧器内置入筒体内，由于沼气压力一般都较低，无法引流大量空气。为解决这一问题，通过鼓风机强制排风进入燃烧器内，为避免大气流吹灭火焰，采用逐级通风模式，分三级为燃烧器配送空气。针对部分气体热值较低，在点火器周围燃烧器表面，布置了部分低热值催化陶瓷块，以小范围火焰引燃整个燃烧器。为使整个系统工作顺畅，系统还配置了高能点火器、高压点火电咀、自动控制箱、管道压力检测器、电动蝶阀等。

本实型的使用方法：既可手动操作也可全自动无人职守工作，将设备固定在厂区后，将排放总管与设备相连接，启动自动化设备。设备起动后，会对筒体进行吹扫，清除筒内的残留沼气，吹扫后，系统进入待机状态，当有可燃气体进入管道后，压力检测装置检测到排放，连锁控制设备进行自动点火，并启动风机。如果信号较弱，沼气压力较小，系统不能自动进行点火，可能过操作箱上的按钮，手动进行开阀、点火、鼓风动作。排放结束后，待火焰熄灭后，进行吹挡降温，并排除废气，系统重新进入待机状态。